該加工中心為立式床身式結(jié)構(gòu),進給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,最大快移速度達20m/min(Z軸:15m/min);主軸為伺服電機動力驅(qū)動,功率為7.5/11Kw,最高轉(zhuǎn)速達8000rpm;采用臺灣進口上銀雙螺母預(yù)壓C3級滾珠絲杠和重載精密滾動直線導(dǎo)軌,絲杠兩端采用預(yù)拉伸機構(gòu),大大消除了熱變形對機床精度的影響,機床定位精度達±0.005mm,重復(fù)定位精度達±0.003mm;采用進口臺灣刀庫,容量16-24把可選,換刀準(zhǔn)確可靠,最快換刀時間小于2.5秒;機床數(shù)控操作系統(tǒng)有客戶自選,機床能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性;機床如配置第四、五軸,可實現(xiàn)對復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件的高效、高精自動化加工。機床適合航空航天、軍工國防、汽車摩托車、工程機械、制冷石化、機車車輛等行業(yè)的中小型零件的高效、高精自動化加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點:
★高剛性:采用床身式加工中心結(jié)構(gòu),機床由底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱組成;主要基礎(chǔ)件均經(jīng)有限元結(jié)構(gòu)分析,結(jié)構(gòu)合理,剛性大;
★★機床采用臺灣進口的高速高精高剛性主軸單元,主軸材質(zhì)選用高性能合金剛,選用NSK主軸專用的P4級高速精密軸承,并使用NSK指定高速潤滑脂,主軸轉(zhuǎn)速達8000rpm,主軸徑向跳動小于0.005/300。主軸可實現(xiàn)中心出水或主軸鼻端出水的冷卻方式,主軸配置中心出氣功能,可吹掉刀柄錐部粘有的切屑等雜物,保護主軸及刀柄的壽命。
★★X、Y、Z方向進給采用C3級雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠,伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動背隙并預(yù)先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響,確保定位精度和重復(fù)定位精度;
三、VMC1060立式加工中心技術(shù)參數(shù)
項 目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
X軸行程 |
mm |
1000 |
Y軸行程 |
mm |
600 |
Z軸行程 |
mm |
600 |
主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
70-670 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 |
mm |
650 |
X/Y軸快速進給 |
mm/min |
20000 |
Z軸快進給 |
mm/min |
15000 |
切削進給 |
mm/min |
1-10000 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003/300 |
工作臺面積 |
mm |
1300X600 |
工作臺載重能力 |
kg |
800 |
T型槽數(shù)/寬度/間距 |
mm |
5/18/100 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000 |
主軸電機功率 |
kw |
7.5 |
主軸鼻端錐度 |
|
BT40 |
刀庫容量 |
把 |
24 |
換刀時間(刀對刀) |
SEC |
2.5 |
機床凈重 |
kg |
8000 |
外形尺寸 |
mm |
3300×2600×2800 |
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注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!