一、 機床的簡介及用途

本機床是高中低速三檔機電一體化數控車削加工機床，一次編程輸入可自動實現機械零件的外圓、內孔、螺紋、復雜弧面的加工。廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫療等行業零件的機械加工。

二、 主要結構特點

1、 臥式平床身結構，床身床腿一體式結構，整體鑄造，加寬床身導軌達600mm，整機具有極高的剛性和穩定性。

2、 主要鑄造構件均采用高強度材料樹脂砂鑄造，充分的時效處理；導軌經高頻淬火處理后進行精密磨削加工，確保機床長期使用的穩定性。

3、 主傳動為手動三檔齒輪變速機構，速度分高中低三檔，配置變頻器實現無級調速。主軸選配高精度主軸專用軸承，能夠實現重載加工，具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩、噪聲低的顯著特點。

4、 機床橫向進給采用伺服電機直聯驅動、精密滾珠絲杠副傳動。絲杠選用高精度絲杠專用軸承支撐，能承受較高的軸向載荷，確保進給傳動的高剛性與精度。

5、 機床縱橫向進給導軌滑動面采用低摩擦系數的進口聚四氟乙稀軟帶貼塑處理，摩擦阻力小，無低速爬行現象，提高了機床的定位精度及壽命。

6、 油路潤滑選用自動間歇式電動潤滑泵實現定量自動集中潤滑，減少運動部件的磨損量，增加使用壽命，經濟實用。