BSM-1802A為定梁式（橫梁固定、工作臺移動）數控龍門加工中心。主要應用于大、中型零件和模具的加工，零件一次裝夾后，可連續完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等多種工序的加工，可單機使用，也可多臺組成流水線。廣泛適用于航空、航天、汽車、電機、印刷、紡織機械制造業、模具制造業及其它行業。 具有切削力強，可靠性高，自動化程度高（自動換刀、自動排屑、自動刀具冷卻），操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方等優點。1、鑄件采用樹脂砂工藝鑄造的高品質鑄鐵，回火與時效交替使用的工藝處理，徹底消除鑄件內應力，具備良好吸震能力，提升機床的穩定性。經數控化加工，大幅度提升整機的加工精度。2、采用靴型立柱、固定橫梁設計，有效抑制機床前傾，確保加工的穩定性。3、X、Y、Z軸導軌配有高品質的直線滾柱重載規格導軌副，響應速度快、進給快、定位精度高。4、進給軸傳動部件選用高扭矩、高精度滾珠絲杠，高扭矩聯軸節及預拉裝置�？朔�彈性變形，縮小反向間隙，提高機床的定位精度和重復定位精度。5、主軸采用高效低噪音的最佳優化配置，可選配ZF雙速減速器，自動換擋，拓寬加工范圍，即滿足了低速重切削又能實現高速加工，能夠在高速下長時間維持主軸的切削剛性及精度，可適應多樣化的切削加工。6、潤滑選用檢知容積式自動潤滑系統，間歇定量供油，既降低了使用成本，又節能環保；能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護和保養。7、本機床是一種高度自動化數字控制式機床。其采用FANUC 0i-D系列數控系統，并選用FANUC外置編碼器作位置反饋（有良好的穩定性，維護保養方便），組成全閉環伺服控制系統。機床的X軸、Y軸、Z軸和主軸均采用FANUC公司生產的全數字化大功率、高響應特性的交流伺服電機，可實現納米插補，高速高精度輪廓控制，使本機床適合更高精度要求的加工。8、機床鈑金采用頂部開放式防護罩，美觀、安全、防漏、環保，且便于大型零件和模具的裝夾。前置氣、水槍結構，且配有雙螺旋式自動排屑，X軸導軌采用人字形不銹鋼防護罩，Y軸風琴式拉罩防護，便于機臺清潔保養，防護性能良好。9、精選性能優良品牌的機、電、液元配件，確保機床的高可靠性。