磨削加工的對刀，是廣西桂北一機M7163磨床磨削加工過程中很重要的環(huán)節(jié)。守舊磨削的對刀主要是聽廣西桂北一機M7163平面磨床磨削聲音、看磨削火花等手工方法，廣西桂北一機7163磨床的這些方法存在磨削速率低，對刀精度差、依賴于操作者的經(jīng)驗與熟練程度等缺點。使用自動對刀方法可以使廣西桂北一機7163平面磨床系統(tǒng)快準確地檢測出砂輪和工件的初始接觸時間，對控制工件尺寸精度、提升加工速率，保護廣西桂北一機M7163磨床砂輪和工件表面都有重要意義。僅需操作者根據(jù)找到的磨削起始點和砂輪修正起始點，通過按下廣西桂北一機M7163磨床規(guī)定的鍵進行確定，其尺寸鏈計算和修改加工程序均由計算機自動完成，能夠使廣西桂北一機M7163磨床對刀過程操作簡單，減少人觀察參與，降低了廣西桂北一機M7163平面磨床對操作者的要求，明顯提升了廣西桂北一機7163磨床的穩(wěn)定性能，避免撞砂輪等事故發(fā)生。

1、根據(jù)修改加工程序相應(yīng)進給數(shù)據(jù)，對刀結(jié)束，進行磨削加工。2、用手動驅(qū)動工件與砂輪接觸按下確定鍵，數(shù)據(jù)采集模塊采集加工起始點坐標值X2，也就是工件坐標砂輪值，如沒有接觸或接觸過大，需重新驅(qū)動工件。3、用手動驅(qū)動修整器與砂輪接觸按下確定鍵，數(shù)據(jù)采集模塊采集修整器，修正砂輪完畢時的坐標值X1沒接觸到或接觸過大，重新手動驅(qū)動修整器。4、運算模塊獲得砂輪需要修整時修整器到達修整起始點。

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