離心鑄造機(jī)的結(jié)構(gòu)性能
1、主機(jī)：
主機(jī)采用懸臂臥式結(jié)構(gòu)，主機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)功能為依靠變頻電機(jī)作動(dòng)力，通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在主軸前端模具法蘭盤(pán)上的模具旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行澆注工作。卸件頂出機(jī)構(gòu)采用液壓油缸作動(dòng)力，頂出桿一端與頂出油缸相連，另一端與模具法蘭盤(pán)相連接，可自動(dòng)頂出卸件、自動(dòng)復(fù)位。法蘭盤(pán)用于模具安裝。
2、主電機(jī)：
主電機(jī)采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)作主動(dòng)力，通過(guò)三角帶傳遞給主機(jī)。變頻電機(jī)能夠在比較寬廣的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，可滿足不同直徑鑄件對(duì)轉(zhuǎn)速的不同要求及鑄件在澆注過(guò)程中不同時(shí)間對(duì)不同轉(zhuǎn)速的要求。
3、防護(hù)罩冷卻系統(tǒng)
該系統(tǒng)的冷卻分為鑄型噴淋冷卻，防護(hù)罩主要用于防止冷卻水飛濺和澆注時(shí)金屬液飛濺。并前后移動(dòng)。
4、澆注系統(tǒng)：
澆注系統(tǒng)，澆注時(shí)移動(dòng)澆注小車(chē)，澆注小車(chē)帶動(dòng)澆包含流槽沿模具軸線縱向移動(dòng)，使?jié)舶c用戶(hù)出料位對(duì)接，澆槽口伸入模具進(jìn)行澆注，澆注結(jié)束后澆包含流槽沿模具軸線方向后退（使流槽退出模具），等待下一次離心鑄造機(jī)的澆注。澆注小車(chē)移動(dòng)人工驅(qū)動(dòng)。
5、噴涂、清理、接管系統(tǒng)：
噴涂機(jī)，清理機(jī)和接管支架全部安裝在移動(dòng)平車(chē)上。噴涂機(jī)（含涂料罐）利用噴嘴的自動(dòng)行走對(duì)整個(gè)模具的型腔進(jìn)行噴涂料作業(yè)，噴嘴的行程、速度均可調(diào)節(jié)，涂料罐材質(zhì)不銹鋼。清理機(jī)構(gòu)上裝有清理刷，主要用于清理鑄型內(nèi)壁的殘雜物質(zhì)。接管支架用于放置頂出后的鑄件。
噴涂機(jī)，清理機(jī)，接管支架安裝在移動(dòng)平車(chē)上。根據(jù)澆注過(guò)程不同的工藝工序可進(jìn)行模具噴涂、清理、取件等工位切換，加熱、噴涂、清理、取件等工位切換伺服控制。噴涂速度、位置伺服控制。
6、液壓系統(tǒng)
該系統(tǒng)工作壓力4MPa,與電器聯(lián)合控制機(jī)器執(zhí)行頂件的動(dòng)作和速度，油缸的速度和壓力均可根據(jù)工藝要求可調(diào)。
7、型腔測(cè)溫裝置：該裝置的測(cè)溫槍在鐵水澆注完成澆槽退出后伸入型腔內(nèi)，利用非接觸式鎧裝熱電偶，實(shí)時(shí)測(cè)量旋轉(zhuǎn)冷型內(nèi)澆注的鐵水溫度，并在離心過(guò)程中，無(wú)紙記錄儀可連續(xù)自動(dòng)記錄型腔鐵水溫度變化曲線。測(cè)溫槍材質(zhì)為耐高溫套管，非接觸式鎧裝熱電偶。
8、加熱系統(tǒng)：
本系統(tǒng)采用電阻加熱方式，主要用于模具的預(yù)熱。
9、電氣控制系統(tǒng)。
該系統(tǒng)控制柜配有工業(yè)空調(diào)、變頻器、交流電抗器、交流接觸器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻等。主電機(jī)采用變頻器調(diào)速、PLC控制、觸摸屏顯示。根據(jù)不同鑄件可任意設(shè)置離心鑄造曲線，并實(shí)現(xiàn)澆注過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)行多界面設(shè)定。控制分手動(dòng)和自動(dòng).
