1、主要大鑄件 採用優化的有限元分析方法進行設計，使機床各部件承重分配合理，承載安全係 數高。
所有大鑄件均採用 FC30 鑄鐵，並採用米漢納鑄造法灌鑄，所有大鑄件都經過嚴 格的退火處理後，徹底消除內應力，因此整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精 度保持性，特別適合五噸以內加工件之重切削及搪孔加工。
2、底座
機床底座與鞍座為”十”字形結構、矩形受力設計。組織穩定，永保質量。底座上(Z軸)採用四條55mm寬度滾珠型線軌，每軌配置兩只滑塊，為保持低的磨擦係數，高的定位精度表現。
鞍座X 軸採硬軌設計，導軌面經高週波熱處理，表面硬度 HRC52°以上，並經高精度研磨處理，滑動表面均粘貼Turcite-B 耐磨樹脂，為具高剛性之設計，可提供機器在重切削時所需的抗阻力及穩定性。
3．立柱
本機型立柱固定式設計，內部加強肋採”米”字型，並於米字型中心加”O”型肋，可有效避免重加工時立柱之變形; 立柱導軌採用硬軌設計，表面均經高週波熱處理，表面硬度 HRC52°以上，表面研磨處理，滑動表面均粘貼 Turcite-B 耐磨樹脂，加寬導軌設計，有效提供機器在重切削時所需之抗阻及穩定性。
Y軸採用配重塊配重設計，配置雙鍊輪，提高安全係數至兩倍以上，防止配重塊掉落之危險及防止油壓配重之易損缺點，更確保主軸箱運行時之穩定性。
4. 主軸箱
主軸箱採用籠型肋骨結構，內部配置一組1:2傳動齒輪，輔以外部一只德制ZF齒輪變速箱，最高齒數比為 1:8，在重切削時可得到理想的高扭矩。
5. 旋轉工作臺
承載重量可達5噸，連續式旋轉工作臺，0.001ﾟ的分割精度，自動油壓鎖緊定位，每90ﾟ具定位梢，確保加工精度。
6、其他：
X Y Z 三軸配置國海德漢光學尺，絕對式，重複精度定位表現高。
X Y Z 三軸採用直徑63mm， C3級滾珠螺桿，傳動座及尾端軸承均為P4級底座內側有一螺旋式除屑機，可以方便清除大量落在內側的加工區的積屑。
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