2、X向導(dǎo)軌均為距形滑動(dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;精密刮研配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向燕尾導(dǎo)軌設(shè)計(jì)加強(qiáng)配重塊平衡,保證滾頭箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
4、X、Z兩個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響;
6、機(jī)床可采用油壓控制系統(tǒng),使機(jī)床保持平衡,減小工作時(shí)震動(dòng),大大降低對(duì)主軸精度的影響,延長(zhǎng)主軸的使用壽命;
7、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀;
8、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
9、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;
10、在機(jī)床上裝有刀架快速移動(dòng)裝置及在切削終止時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),故本機(jī)床不僅廣泛適用于齒輪加工,且操作方便,同時(shí)可進(jìn)行多機(jī)床管理。



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