一、 VMC850（715）立式加工中心產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、精度高的零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、 VMC850（715）立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45#/55#直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、剛性高、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用精度高強度大的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、采用臺灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
三、VMC850（715）立式加工中心技術(shù)參數(shù)
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VMC850 |
單位Unit |
參數(shù) |
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工作臺尺寸 |
mm |
1000x500 |
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X/Y/Z軸行程 |
mm |
800/500/500 |
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主軸端面至工作臺距離 |
mm |
130-630 |
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主軸中心至立柱距離 |
mm |
530 |
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工作臺最大負(fù)重 |
Kg |
500 |
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工作臺T型槽 |
mm |
5-18 |
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X/Y/Z軸快速進(jìn)給 |
m/min |
三線36/36/24 |
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切削進(jìn)給速度 |
mm/min |
1-12000 |
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定位精度 |
mm |
±0.006/300 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.004 |
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主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
10000 |
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主軸端錐度 |
mm |
BT40-140 |
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拉釘 |
MAS-P40T-I |
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拉刀力 |
KN |
8 |
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24T |
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控制器系統(tǒng) |
/ |
KND1000 |
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主軸電機功率 |
KW |
7.5 |
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機床重量 |
Kg |
4300 |
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外形尺寸 |
mm |
2500x2200x2550 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
