該產品是金馬遜從意大利引進的GBEMA品牌原圖技術產品，是通過伺服電機為主要動力驅動機器運行的，機器不需要液壓系統。針對導管/管件端部進行成形加工，主要應用金屬塑性成形機理對導管進行成形。如擴口、縮口、墩筋、鼓包、翻遍、沖缺口的加工。數控管端成型機主要用于飛機、火箭、發動機、汽車配件、熱交換設備、醫療器械等管件端部的成型加工，一個設計六個模具工位（可選8個或10個工位），其中一個或多個模具工位為旋轉頭功能，數控管端成型機通過伺服電機進行換模位和旋轉頭的進給及驅動，管件裝上機器后，數控管端成型機具備全自動對管件端部進行五次擴縮和一次旋壓加工。數控管端成型機結構設計合理，有足夠的動態、靜態剛度。數控管端成型機的主要零部件選用優質的材料制造，所選用的機械、電氣、氣動、液壓元件和控制系統是先進的、優質的、可靠的系列產品。數控管端成型機自動化程度高，操作簡單，造型美觀，具有高效率、高可靠性和高精度。

管端成型機采用臥式設計結構。設計有一到六個工位，其中一個工位為旋轉工位。模具安裝在機頭上，機頭水平方向進行運動，采用油缸進行驅動。設計有水平方向夾持方式。采用管件夾持不動而模具運動的方法進行成型加工。可以同時具備擴、縮、旋溝、卡套裝配、卡套鐓緊等多功能。進給運動應用西門子伺服電機驅動，精度高。采用西門子數控系統控制設備自動運行。多工位管端成型機具有獨立的加工產品潤滑系統。多工位管端成型機具有壓縮空氣吹屑裝置。多工位管端成型機具有管材前、后端定位功能，保證成型后符合要求。配備液壓冷卻系統，保證機器長時間穩定工作。同時兼具手動，自動功能，并附有緊急停止裝置，安全性高。在手動模式下, 具備點動控制操作功能，便于調整機器和模具。每個工位的加工節拍為3-6秒/件。在自動模式下，啟動腳踏開關后，機器自動完成一個工件加工，提高效率。機器設計有計數器功能，可記錄本班的加工數量。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！