伺服壓裝機與傳統(tǒng)壓裝機相比的優(yōu)點：
1、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
2、壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
3、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：十種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
4、可通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
5、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
用途：
汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。
特點：
在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設(shè)計。
主要功能：
●精確控制設(shè)備的最大壓裝出力，實時顯示當前設(shè)備出力;
●以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
●實時描繪力與位移的壓裝曲線;
●在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
●可對最終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;
●可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測;
●可存儲多套設(shè)備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出;
●可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。
優(yōu)勢
實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的，相比傳統(tǒng)的氣動液壓壓力機，節(jié)能效果達到80%以上，且更加環(huán)保，更加安全，能夠滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求，壓裝力與位移曲線可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時祛除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管控；壓裝力、壓入深度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可以自行定制、存儲、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝要求；通過外部端口連接
計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存儲在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制能力，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加上不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同的壓裝程序，因此可以輕松實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
伺服壓力機特點：
1.高精度（重復(fù)位移精度±0.01mm）
2.配件均采用進口配件
3.操作方便操作
4.可以實時監(jiān)控壓力位移曲線，100%實時祛除不良品
5.節(jié)能環(huán)保，相比傳統(tǒng)的氣動液壓壓力機，節(jié)能效果達到80%以上，且更加環(huán)保安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
優(yōu)勢
1、 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
2、 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
3、 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
4、 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
5、 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
