河北全意鑄鐵刮研平臺能保證得到準確形狀，尺寸，比較高的精度和表面的光潔度，其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式，在這種形式中研具是必不可少的主要工具。該研具稱為嵌砂磨平板，研磨平板具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無砂眼氣孔、無疏松等特點，上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削性能強，表面光潔，油亮，呈天藍色，耐磨性好。

鑄鐵刮研平臺的特性有三點：第一操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。第二容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。第三平板耐用,切削足而持久，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。

都說鑄鐵刮研平臺與鑄鐵研磨平臺是同一款產(chǎn)品，只是它們的名字叫法不同而已。其實不是這個樣子的，平臺按照工作面加工方法的手法也是不同的，系統(tǒng)的可以分為鑄鐵刮研平臺與鑄鐵研磨平臺兩種。鑄鐵刮研平臺未經(jīng)過人工鏟刮之前與一般的鑄鐵平臺無異。高精度的機床雖然加工出的鑄鐵平臺精度不低,但是卻代替不了傳統(tǒng)的人工刮研工藝, 將機加工好的鑄鐵平臺與基準平臺進行反復(fù)拖研鏟刮，直至刮研平臺的研磨斑點符合要求為止，該方法是最直觀，簡便，也是最有效的檢驗方法。但此方法對基準平臺的要求很高，要有較好的平面度，且規(guī)格必須大于被刮研的鑄鐵平臺，而基準平臺長期使用后也將破壞原有的平度精度。所以基準平臺也要定期進行刮研修復(fù)。鑄鐵平臺在經(jīng)過人工刮研后精度大大提高。

這兩種平板的用途和精度方面都是有區(qū)別的，刮研平板所謂的工作面的加工工藝就是，工人用刮刀在工作面上進行刮鏟，以達到平整工作面的目的。鑄鐵刮研平臺人工刮研更是高檔機床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝，因此廣泛地應(yīng)用在機器和工具的制造及機械設(shè)備的修理工作中。我們常說的刮研就是用刮研用的研具在鑄鐵平板的工作面上經(jīng)過研磨以后，顯現(xiàn)出來的小黑點都是鑄鐵平板的凸起部分，黑的點分亮的點、濃黑的點、淡黑的點，點的顏色有深有淺也說明了點的高低程度。這些黑點在刮研中是一個變量。經(jīng)過連續(xù)的交替性的循環(huán)性不間斷地運動和不斷性地研刮，黑點的數(shù)量由少到多，由不規(guī)則分布到均勻有規(guī)則的分部。黑點產(chǎn)生的變化過程，也就說明了表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。

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