2008年6月6日‘JS2600型鋁鎂合金壓鑄機’

順利通過‘國家鑄造緞壓機械質量監督檢驗中心’檢驗合格！

在JS2600型26000kN鋁鎂合金臥式冷室壓鑄機研制過程中，不論是設計上還是制造上都遇到了極大的挑戰。特別是2008年6月1日開始實施的新國標GB/T21269-2007冷室壓鑄機，對壓鑄機的壓射速度、建壓時間等，提出了更高的要求。

1、產品設計思路與效果

1.1、新國標中慢壓射速度為0.05～0.5m/s，而老行業標準為0.05～0.3m/s。要提高慢壓射速度，如果按常規的方法，需要增大油泵的排量，但是這樣的后果勢必增大機器的驅動電機，使整個機器的結構龐大而消耗更多的能源，這是不可取的方法。為此，采用了另外一種方法,…,這樣既不增加成本又取得了應有的效果。

經國家鑄造鍛壓機械質量監督檢驗中心檢測，慢壓射速度為0.53 m/s；結果表明，采用這樣的方案可以達到設計的要求。

1.2、新國標中快壓射速度為≥7 m/s，老行業標準為≥4m/s，而JS2600設計要   求為≥8.5 m/s�？靿荷渌俣扰c壓射缸直徑、蓄能器的容積及壓射缸進出油口的大小有著必然的聯系，單純地追求快壓射速度而犧牲其它參數指標是不可取得。因此，我們制定了幾個方案進行論證、研討，最后通過平衡各因素的關系采用了最合理的方案，…。

經國家鑄造鍛壓機械質量監督檢驗中心檢測，快壓射速度為9.5 m/s；結果表明，采用這樣的方案可以達到設計的要求。

1.3、新國標中建壓時間≤30ms，老行業標準為≤40ms，而JS2600設計要求為≤20ms。所謂建壓時間就是壓射沖頭終止點至增壓壓力穩態值的90%點的時間間隔。影響建壓時間的因素有液壓閥的開啟速度、液壓閥啟動的早晚、液壓系統的密封以及液壓閥通徑的大小等幾方面。因此，要減小建壓時間必須從這幾方面入手，…。

經國家鑄造鍛壓機械質量監督檢驗中心檢測，建壓時間為16ms，結果表明，采用這樣的方案可以達到設計的要求。

1.4、為改善液壓油的清潔度，采用吸油過濾、出油過濾的雙級過濾系統以及壓射與增壓比例閥獨立的液壓油過濾系統，這樣能夠保證普通液壓閥污染等級達9級及比例閥污染等級達8級。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！