機器結構特性
1.1、概述
上輥萬能式三輥卷板機同時具備預彎及卷圓雙重功能，其結構主要有整體底座，翻倒側機架，固定側機架、工作輥、支撐輥裝置、主傳動裝置、上輥移動裝置、翻倒裝置、液壓泵站、電控系統等部件組成。
整機結構緊湊使用可靠，維護方便，上輥的上下移動及上輥的水平移動均設有數字顯示裝置，因而操作方便，控制準確。上輥倒頭的翻轉、復位均由油缸來執行，上輥的平衡通過卸料裝置來完成，從而使卸料更為方便。
本機兩下輥為主動輥，位置固定，由主電機經主減速器減速后，經輸出軸齒輪傳動至設在下輥二端的齒輪使下輥轉動，減速機輸入軸伸出端設有制動裝置，當板料被上下輥夾住，板料與工作輥之間產生摩擦力，使板料運動，通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構成弧度，使平板彎曲，調整上輥的壓下量，可達到所需弧形或圓柱形工件的曲率半徑。
本機上輥為從動輥，依靠工作輥面與鋼板間的摩擦力，使其旋轉，其上下移動由二端頂部液壓缸驅動。上輥前后水平移動則是由制動電機經一對V形帶輪傳動至副減速機輸入軸再由減速機二側輸出軸經聯軸器傳動至軸承座中蝸輪副，通過蝸輪中的螺母旋轉，使絲桿及與之相連接的水平移動軸向前或向后作水平移動，從而帶動固定側及翻倒側機架連同上輥一起向前或向后水平移動。
在機器的翻倒側機架一端，設有一個翻倒油缸當卷制工作結束后，上輥移動至中間位置并上升到預定高度，翻倒油缸動作，使翻倒側機架翻倒，卸下工件后，翻倒油缸再動作使翻倒側機架恢復，至此一個工作循環結束。
1.2、主要部件
（1）、整體底座：由型鋼與鋼板整體焊接而成去應力加工而成。中間又寬又高，強度剛性均好。安裝、使用方便，尤其適應流動性強的制作要求，對地基的要求較低，搬遷工作方便。由于支撐輥的使用和剛度特別好的床身，下輥剛度非常好，不需要通過調整來彌補下輥剛度的不足，有利工人的操作。同時將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。
（2）、工作輥：為卷板機的重要部件，為精制鍛件，經探傷首先粗車成形留有加工余量，再經調質處理，然后精加至規定尺寸和要求。下輥及支撐輥兩端采用自潤滑滑動軸承，具有承載力大、維護方便的特點。上輥兩端軸頸采用新型特寬大型雙列調心滾子系列軋機滾動軸承，該軸承由瓦房店軸承廠采用國際先進技術，按照國際先進標準研制，填補國內空白，使用壽命長，節約功耗，提高了主傳動效率，降低了主傳動功率。由于采用調心滾子軸承，有利于上輥傾斜。
（3）、機架：分翻倒側機架，固定側機架各一件，為鋼板焊接結構并經回火處理，精加工而成，翻倒側機架，固定側機架上部裝有上輥壓下油缸，油缸活塞桿與上輥兩端軸承座相聯接。上輥隨油缸同升、同降。油缸上置的結構是基于多年實踐，它吸取了日本、德國、國內幾種機型優點并結合工藝要求而確定的。上輥兩缸均以無桿腔工作，保持系統的一致性，即工作壓力一致，配套性一致，且油缸有效面積大。只有一處動密封，升降速度適合卷板工藝要求，便于控制兩油缸的同步性，維修方便，可維修性大大加強。
（4）、支撐輥裝置：用于下輥中部的支撐，提高下輥剛性從而提高工件成形精度。
（5）、主傳動裝置：由主電機、齒輪減速機、聯軸節、制動器組成。驅動兩下工作輥運轉，可以正轉、反轉為板料卷制提供動力。主減速機采用硬齒面圓柱齒輪減速機與墊高一同安裝在整體底座上。
（6）、卸料平衡裝置：裝于減速機一側用于卸料時平衡上輥。
（7）、翻倒裝置：裝于翻倒機架一側，用于翻倒機架的翻轉及恢復，由油缸來執行。
機器參數
本設備為上輥萬能式三輥卷板機，用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形或一定錐度的零件。其工作原理是旋轉式彎曲變形。因上輥可上下移動、也可水平移動，所以不需另加壓力機等附加設備，可一次上料，不需調頭就可完成板材兩端部的預彎及成型彎曲功能，以及用于成型工件的校正。借助輔助裝置，可使板料端部對正，且剩余直邊較少。是石油、化工、水泥、造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機器設備制造行業的必備設備。 W11S－140×3000 140×3000 125 2.5 3000 1040 620 1200 245 75×
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
