一、設備特性技術描述
產品簡介
五軸龍門加工中心傳動鏈簡潔，X軸Y軸Z軸運動采用伺服電機直聯傳動機構，其各向進給移動運動均采用高精度滾珠絲杠副傳動，傳動剛性好，精度高，使用壽命長；主軸為HSKA63/18000轉電主軸精度高，運行平穩，三軸導軌為德國英鈉45滾珠導軌。刀庫可選配24把圓盤刀庫或者是48把鏈式刀庫。簡潔牢靠的傳動保證了龍門加工中心的工作精度穩定可靠。底座和龍門內部均為太陽筋條加固，抗扭性強不易變形。
二、機床主要技術參數：
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序號 |
名稱 |
機型 |
單位 |
參數 |
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1 |
行程范圍 |
X軸行程 |
mm |
550mm |
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2 |
Y軸行程 |
mm |
750mm |
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3 |
Z軸行程 |
mm |
400mm |
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4 |
回轉軸C |
度 |
0-360 |
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5 |
擺動軸A |
度 |
±100 |
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6 |
工作臺 |
裝夾面（直徑） |
mm |
400 |
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7 |
工作臺最大負載 |
KG |
300 |
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8 |
主軸端面至工作臺距離（A軸位于0度位置時） |
mm |
150-550 |
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|
9 |
主軸 |
外圓直徑 |
mm |
150 |
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10 |
最高轉速 |
rpm |
18000 |
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11 |
使用電壓 |
V |
380 |
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12 |
冷卻方式 |
|
油冷 |
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13 |
軸端連接 |
V |
HSKA63 |
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14 |
滾柱螺桿直徑/螺距 |
mm |
X,Y,Z：Ф40mm/12mm |
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15 |
線軌寬度 |
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XYZ:45 滾柱 |
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16 |
刀庫 |
刀柄規格 |
T |
SHKA63 |
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17 |
刀庫容量 |
把 |
32 |
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18 |
刀具最大直徑鄰刀/鄰空刀 |
mm |
75/150 |
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19 |
刀具最大長度 |
mm |
250 |
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20 |
換刀時間(刀對刀) |
s |
2.9 |
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21 |
電氣 |
電主軸功率 |
KW |
15 |
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22 |
X/Y軸電機 |
KW |
2.9KW |
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23 |
Z軸電機（剎車） |
KW |
2.9KW |
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24 |
AC轉臺 |
DD |
RDDS400 |
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25 |
速度 |
XYZ切削進給速度范圍 |
mm/min |
30000 |
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26 |
回轉軸C |
度/min.rpm |
30 |
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|
27 |
擺動A軸 |
度/min.rpm |
30 |
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28 |
機床精度 |
定位精度（X/Y/Z) |
mm |
±0.01/300 |
|
29 |
回轉軸C/擺動軸A |
度 |
±0.006 |
|
|
30 |
重復定位精度（X/Y/Z) |
mm |
±0.005 |
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31 |
回轉軸C/擺動軸A |
度 |
±0.004 |
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32 |
其他 |
|
Lynch N3 |
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33 |
所需氣壓 |
|
6 kgf/cm² |
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|
34 |
外形(長×寬×高) |
mm |
2750*2600*3050 |
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35 |
整機重量 |
kg |
約8000 |
三、機床主要配置：
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序號 |
類別 |
項目 |
名稱 |
型號規格 |
●為標配 |
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1 |
床身 |
鑄鐵 |
樹脂砂鑄件工藝 |
HT300 |
● |
|
油路 |
自動 |
自動注油 |
● |
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絲桿 |
臺灣上銀絲桿 |
滾珠絲桿4012 |
● |
||
|
導軌 |
德國英鈉線性導軌 |
XYZ：RG45（珠柱） |
● |
||
|
主軸 |
速鋒高速電主軸 |
HSKA63 |
● |
||
|
AC轉臺 |
豪邁 |
RDDS400 |
● |
||
|
2 |
電氣 |
進給電機類型 |
日本安川 |
XYZ：2.9KW |
● |
|
主軸 |
速鋒高速電主軸 |
15KW |
● |
||
|
3 |
系統 |
工業系統 |
上海 |
Lynch N3 |
選配 |
|
4 |
換刀 |
氣動換刀裝置 |
方冠伺服刀庫 |
鏈式48把 |
選配 |
|
5 |
外觀 |
鈑金 |
全防護式 |
白色+黑色 |
● |
|
6 |
潤滑 |
電子注油器 |
RGB電動注油器 |
電動注油器 |
● |
|
7 |
照明 |
長條型照明燈 |
|
MWD-F3-282 |
● |
|
8 |
排屑機 |
螺桿排屑機 |
乾冠 |
80外徑 |
● |
|
9 |
配件 |
刀柄\嗦嘴 |
HSKA63 |
各6個 |
● |
|
|
1套 |
● |
|||
|
鎖刀座 |
HSKA63 |
1個 |
● |
||
|
說明書 |
|
U盤電子檔 |
● |
||
|
|
1個 |
選配 |
|||
|
10 |
服務 |
貨運 |
省內（外） |
省內（外） |
● |
|
培訓 |
上門 |
上門 |
● |
||
|
包裝 |
木架包裝 |
木架包裝 |
● |
||
|
保修 |
1年 |
1年 |
● |
四、機床驗收及培訓：
1、機床加工驗收依據，機床交貨驗收分初驗收和終驗收。
a、初驗收：地點在甲方工廠，乙方設備裝配調試合格后，按甲方圖紙要求試加工 3個工作日，每天抽10件產品全部符合甲方圖紙后開始初驗收，甲乙雙方簽訂初驗收合格報告。
b、終驗收：在甲方現場進行，設備運行1個月后，無致命不可修復的缺陷可以是為驗收合格，甲方填寫機床驗收報告。
2、在初驗收和終驗收期間，乙方應負責對甲方操作人員進行免費培訓，經培訓甲方操作人員能熟練操作機床，掌握機床的基本知識和一般故障的排除。
3、技術資料：乙方隨機向甲方提供完整的機床資料，包括數控系統操作說明書。
4、本協議一式兩份，雙方各執一份。本技術協議作為合同附件，經雙方簽字蓋章后與合同具有同等法律效力。本協議未規定的按雙方簽訂的合同條款執行，協議、合同都未規定的雙方協商解決。
五、售后服務
乙方負責到甲方工廠現場安裝，并培訓甲方指定人員。并有一年的保修服務期，所有設備除人為損壞的配件以外均有一年的免費保修服務。保修期內如設備出現故障甲方不能處理的，乙方在二個工作日內到達甲方現場解決問題。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
