一、 產(chǎn)品簡介：機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW電主軸。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
|
序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
|
1 |
外防護 |
鹽山 |
含水箱和水槽、水泵、外防護。提銷機、拍銷機。 |
|
2 |
鑄件材質(zhì) |
優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 |
兩次回火 |
|
3 |
進給電機 |
安川 |
28.4加減速機/18.6/28.4， |
|
4 |
主電機 |
北京超同步 |
22 |
|
5 |
系統(tǒng) |
新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能 |
|
6 |
外防護罩 |
滄州鹽山 |
工作臺不銹鐵防護，橫梁風(fēng)琴式防護。 |
|
7 |
絲杠 |
臺灣TBI或者日本THK |
X軸6310，YZ軸5010，C5級、雙頭螺帽 |
|
8 |
NSK |
等級P4 |
|
|
9 |
貼塑 |
臺灣 |
|
|
10 |
|
晨虹牌 |
|
|
11 |
電器柜加安裝 |
|
操作面板分開 |
|
12 |
粗加工 |
|
二次回火 |
|
13 |
主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
|
淬火硬度HRC48度以上。 |
|
14 |
裝配 |
|
裝配溫度10攝氏度以上 |
|
15 |
潤滑泵 |
|
中央集中潤滑 |
|
16 |
墊鐵和螺栓 |
|
一臺一套 |
|
17 |
主軸 |
臺灣健椿 |
BT50,190 |
|
18 |
|
滄州 |
|
|
19 |
小件 |
|
供方 |
|
20 |
安裝調(diào)試 |
|
供方負責(zé) |
|
21 |
配重 |
|
氮氣 |
|
22 |
直角頭 |
|
選配 |
|
23 |
機床結(jié)構(gòu)圖 |
|
提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù)，按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
|
序號 |
項目 |
主要參數(shù) |
||
|
1 |
X軸行程 |
mm |
3200 |
|
|
2 |
Y軸行程 |
mm |
2400 |
|
|
3 |
Z軸行程 |
mm |
1000 |
|
|
4 |
龍門跨距 |
mm |
2200 |
|
|
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-1150 |
|
|
6 |
工作臺面積 |
mm |
3000×1800 |
|
|
7 |
最大承重 |
T |
20 |
|
|
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
11 |
|
|
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
|
|
10 |
驅(qū)動方式 |
|
直連 |
|
|
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
|
|
12 |
主電機功率 |
kW |
22 |
|
|
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
140 |
|
|
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
|
|
15 |
拉釘規(guī)格 |
|
P50T-2-MAS403 |
|
|
16 |
主軸直徑 |
mm |
Φ190 |
|
|
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
|
|
18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
4.4/4.4/4.4 |
|
|
19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩 |
N.m |
28.4*4=113.6/28.4/28.4 |
|
|
20 |
X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2000 |
|
|
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
|
|
22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
|
|
23 |
最小步進當(dāng)量 |
Mm |
0.001 |
|
|
24 |
|
新代21MA |
||
|
標準配置 |
||||
|
序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
|
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng)：新代21MA |
9 |
Z軸氮氣平衡系統(tǒng) |
|
|
2 |
主軸電主軸 |
10 |
變壓器 |
|
|
3 |
主軸恒溫油冷機 |
11 |
三色燈 |
|
|
4 |
氣動液壓潤滑系統(tǒng) |
12 |
清潔 |
|
|
5 |
外冷系統(tǒng)（水冷、氣冷） |
13 |
導(dǎo)軌防護 |
|
|
6 |
潤滑油管用銅管 |
14 |
自動潤滑泵用2個 |
|
|
7 |
工作臺滑塊安裝面加筋或者實心 |
15 |
電控柜用空調(diào) |
|
|
8 |
電器元件全用施耐德 |
16 |
|
|
三、機床主要結(jié)構(gòu)特點：
1． X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌2條滑塊單條5個。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：上銀滾柱55型直線導(dǎo)軌2條，采用階梯型一平一側(cè)結(jié)構(gòu)，滑塊單條3個。
1． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
3． 大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
4． 主鏜銑頭：
主銑頭采用超同步，帶自動拉刀，
5． 潤滑系統(tǒng)：
|
潤滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤滑油粘度 |
備注 |
|
|
恒溫系統(tǒng) |
主軸組冷卻 |
液壓油 |
10L |
ISO VG32 |
根據(jù)機床使用情況，建議5000h更換一次 |
|
|
|||||
|
推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TELLUS32 |
||||
|
長城牌號為：L-HM32抗磨液壓油 |
|||||
|
集中潤滑系統(tǒng) |
三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌 |
導(dǎo)軌油 |
3L |
ISO VG68 |
根據(jù)機床設(shè)置的油位報警信號供給 |
|
推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68 |
||||
|
長城牌號為：L-G68導(dǎo)軌油 |
|||||
6． 機床安全、防護裝置：
（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。
（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
（4） 配置工作LED照明燈、標高指示燈。
四、機床電氣部分：
1． 控制裝置的工作電源：
（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。
（2） 環(huán)境溫度：5℃～45℃。
（3） 相對濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。
2． 電器配置：
主軸電機采用CTB,伺服電機采用日本安川，系統(tǒng)采用臺灣新代21MA。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
