三軸硬軌，大切削，高精度
臺群T-850三軸硬軌立式加工中心機(jī)床運(yùn)動坐標(biāo)的導(dǎo)軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導(dǎo)軌對聚四氟乙烯塑料貼面。其特點(diǎn)是:摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強(qiáng)。
機(jī)床主傳動大多采用電機(jī)一同步齒形帶一主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速并大大降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。
臺群T-850三軸硬軌立式加工中心機(jī)床廣泛適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。
1、臺群三軸硬軌加工中心T-850機(jī)臺占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，850和1050為后排屑設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動螺排，減少人工清理時(shí)間。
2、換刀速度2Sec，刀庫容量24把，換刀裝置再升級，使用高速液壓打刀，達(dá)到穩(wěn)快的效果。
3、三軸伺服馬達(dá)為3KW，慣量加大，可以獲得更好的加速度和動態(tài)性能。
4、主軸電機(jī)11KW，瞬時(shí)可達(dá)15KW，切削力大。
5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動，避免電機(jī)過熱，減少主軸熱變形。
6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機(jī)，提高加工精度及表面光潔度。
7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，帶吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。
8、配備容積式及強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)各運(yùn)動部件潤滑良好。
9、機(jī)床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低機(jī)床扭曲變形，提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。
10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時(shí)排屑移除，提高加工速度，并延長刀具使用壽命。
11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力，高檔時(shí)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率和精度高。
12、系統(tǒng)標(biāo)配FANUC Oi-F,選配三菱M80B。
| 名稱 | 項(xiàng)目 | 單位 | |
| T-850*A/0 | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸（L X M） | mm | 950 X 500 |
| 工作臺最大負(fù)重 | kg | 600 | |
| 工作臺面高度 | mm | 920 | |
| T型槽（尺寸X數(shù)量X間距） | mm | 18 X 5 X 100 | |
| 主軸 | 主軸鼻端 | # | 7/24 Taper No.40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
| 行程 | X/Y/Z軸行程 | mm | 850/500/530 |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 100-630 | |
| 進(jìn)給 | X/Y/Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 20/20/20 |
| 切削速度 | mm/min | 1-10000 | |
| 精度 | 定位精度/300 | mm | 0.008 |
| 重復(fù)定位精度/300 | mm | 0.005 | |
| 自動換刀裝置（ATC） | 刀柄規(guī)格 | # | BT40 |
| 刀具容量 | pc | 24(選配） | |
| 刀具最大徑 | mm | φ75 | |
| 刀具最大徑（無鄰刀） | mm | φ150 | |
| 刀具最大長度 | mm | 250 | |
| 刀具最大重量 | kg | 8 | |
| 電機(jī)功率 | 主軸電機(jī)（50%ED） | kw | 11 |
| X/Y/Z軸伺服電機(jī) | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
| 排屑器電機(jī) | kw | 0.1 | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)臺防護(hù)形式 | # | 全罩 |
| 長X寬X高 | mm | 2860 X 2100 X 2800 | |
| 整機(jī)重量 | kg | 5800 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
