金馬公司為了滿足市場的需要，設(shè)計制造了各種大型和超大型電火花線切割機(jī)床，該系列機(jī)床采用了精密滾珠絲杠，精密重載直線滾動導(dǎo)軌和分體模塊組合式的結(jié)構(gòu)。機(jī)床精度高，保持性好，此類機(jī)床的出現(xiàn)，為國內(nèi)特種模具及特種精密零件以及造紙設(shè)備零部件加工做出了貢獻(xiàn)。采用工控機(jī)，電腦控制系統(tǒng)集編程、控制于一體，具有：自動找中、短路退回、停電記憶、恢復(fù)加工、圓形軌跡跟蹤顯示等功能，能接受ISO代碼和DXF文件，與CDA軟件兼容。
金馬大行程分體式線切割憑借合理的結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的品質(zhì)，得到了國內(nèi)航天航空、造紙、核能、風(fēng)電、大型汽車模具等企業(yè)的青睞，一直都是這些企業(yè)大行程機(jī)床的采購首選，市場占有率穩(wěn)定90%以上。
DK77100.120ZC線切割機(jī)床技術(shù)資料
一、機(jī)床的型號規(guī)格及性能特點：
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機(jī)床的型號、規(guī)格及參數(shù) |
機(jī)床的型號 |
DK77100.120ZC |
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床身鑄件 |
樹脂砂精密鑄造，高溫退火，機(jī)械精度恒久不變 |
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工作臺設(shè)計 |
全支撐設(shè)計，XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬，穩(wěn)定性好，承載能力強(qiáng)。 |
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工作臺面行程 |
1200mm×1000mm |
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切割工件最大厚度 |
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工作臺面尺寸 |
1600mm×1090mm |
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切割工件最大錐度 |
6°（ |
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最大切割效率 |
200mm2/min；（Cr12 80mm厚時） |
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最大切割電流 |
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最佳粗糙度 |
加工 |
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加工精度 |
0.015mm (厚40mm 16mm×16mm八方) |
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機(jī)床消耗功率 |
2kw |
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電極絲直徑 |
Φ0.15～Φ |
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走絲速度 |
變頻調(diào)速 |
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驅(qū)動方式 |
步進(jìn)驅(qū)動（X.Y軸選配伺服驅(qū)動） |
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控制方式 |
開環(huán)控制（選配半閉環(huán)控制） |
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機(jī)床外形尺寸 |
2600mm×3000mm×1900mm |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
1710mm×1200mm |
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工作臺承載 |
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行程 |
X軸 |
1000mm |
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Y軸 |
1200mm |
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Z軸 |
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輔助行程 |
U軸 |
± |
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V軸 |
± |
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絲杠、導(dǎo)軌 |
絲杠 |
精密滾珠絲杠 |
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導(dǎo)軌 |
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床身 |
半封閉式 |
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主軸上下移動距離 |
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水箱 |
大流量、低壓力專用線切割壓力泵 |
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水箱容積≥60L |
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過濾紙芯尺寸：175×45×150mm（選配） |
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水箱過濾紙芯過濾精度：0.01mm（選配） |
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工作液 |
專用乳化膏或水基切削液 |
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運(yùn)絲部分 |
專用變頻調(diào)速電機(jī) |
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絲桶蓋安全保護(hù)、絲筒堵轉(zhuǎn)保護(hù)、左右限位 |
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斷絲保護(hù) |
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搖把自動彈出 |
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貯絲筒跳動量≤0.02mm |
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二、電源、電氣、系統(tǒng)主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求
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電源 |
380V±10%、50HZ |
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軟件基本功能 |
坐標(biāo)系：絕對坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)） |
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圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能 |
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直線、圓弧插補(bǔ)功能、斜度加工功能 |
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可進(jìn)行五軸四聯(lián)動控制，上下異面加工功能，變錐度加工 |
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加工時進(jìn)行圖形及程序的即時跟蹤，實時顯示加工狀態(tài)，加工速度，加工時間。 |
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短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能 |
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自動對端面、對中心功能，具有機(jī)械原點找尋功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償 |
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自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能） |
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具備反向加工、菜單技術(shù)、自動編程、數(shù)據(jù)傳輸功能 |
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軟件可進(jìn)行7次切割編程，可根據(jù)材料、絲徑及工件厚度來自動選擇參數(shù)。加工過程中可實時改變加工參數(shù) |
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CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能 |
CNC的硬件組成 |
工控機(jī) |
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1G內(nèi)存 |
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500G硬盤 |
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19″液晶顯示 |
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鼠標(biāo)、鍵盤。 |
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USB系統(tǒng)接口、網(wǎng)絡(luò)接口 |
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配備手控盒 |
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CNC的系統(tǒng)組成及操作平臺 |
支持USB FAT16格式，USB 接口，以太網(wǎng)接口，具有網(wǎng)絡(luò)傳輸 功能 |
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操作平臺為 window.XP |
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CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能 |
五軸四聯(lián)動 |
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斜度加工(異面加工) |
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編程、控制一體化，同時進(jìn)行2作業(yè)工作 |
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CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境 |
溫度：5～40℃ |
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相對濕度：40%～80% |
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電氣部分 |
電控柜 |
布局合理、通風(fēng)、防塵、散熱、抗干擾 |
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電子元件 |
長時間高溫老化，滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要。 |
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電纜線 |
電纜線采用防潮、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點容量大，便于插拔，且便于機(jī)床床體與電柜的分離，維修極其方便 |
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電源系統(tǒng) |
采用我公司自主研發(fā)的第3代獨立模塊專業(yè)數(shù)字脈沖電源，相比整合式電源，系統(tǒng)集成度高，多重光電隔離，具有更高的抗干擾能力，波形傳輸更可靠。 |
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電源脈沖 |
智能電柜具備分組脈沖功能，并能實現(xiàn)單向放電，九種全數(shù)字化脈沖的優(yōu)化組合，波形更加精準(zhǔn)穩(wěn)定，電能利用高，鉬絲損耗小。 |
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電路設(shè)計 |
采用數(shù)字化高速電流、電壓采樣電路，最大承載電流≥10A，單位電流加工效率≥50m㎡／min.A，單次切割最大效率≥200m㎡／min,常用切割效率≥120m㎡／min,大厚度切割時，優(yōu)勢更加明顯，在切割500mm-1000mm厚度時，切割效率≥80m㎡／min，是傳統(tǒng)電柜切割效率的兩倍。 |
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故障保護(hù)和警示功能 |
機(jī)床具備斷絲、運(yùn)絲沖程保護(hù)功能，機(jī)床主振電源、驅(qū)動電源配有發(fā)光二極管，能實現(xiàn)故障的在線檢測 |
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三、整機(jī)配備
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名稱 |
數(shù)量 |
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DK77100.120ZC主機(jī) |
一臺 |
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CNC電控柜 |
一只 |
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工控機(jī)、液晶顯示器、鍵盤、鼠標(biāo) |
一套 |
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水箱 |
一只 |
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水泵及電機(jī) |
一套 |
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進(jìn)出水管 |
三根 |
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帶插頭控制柜聯(lián)鍵電纜 |
3根 |
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搖手柄 |
1只 |
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加長螺桿 |
2根 |
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出廠資料 |
2份 |
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乳化膏或水基切削液 |
一桶 |
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緊絲輪 |
1只 |
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導(dǎo)輪 |
2只 |
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排絲輪 |
2只 |
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拆裝器Ⅰ、Ⅱ |
各1只 |
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Φ0.18鉬絲 |
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墊鐵 |
14只 |
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底腳調(diào)節(jié)螺釘 |
14只 |
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底腳調(diào)節(jié)螺母 |
14只 |
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1套 |
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防水罩 |
1套 |
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光柵數(shù)顯 |
1套 |
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安裝、維修工具盒 |
1套 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
