供應(yīng)倉儲貨架數(shù)控沖床|自動沖床|角鐵打孔機廠家
佛山銀江機械設(shè)備有限機公司專業(yè)定制機身數(shù)控自動線機械 6米機身 3米機身機身采用德國施耐德品牌私服驅(qū)動器私服電機。同一機體雙線沖孔的先進加工工藝，更是采用了伺服馬達(dá)精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進海外最新加工精密度最高的海外機械與電子技術(shù)結(jié)合體，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量最好【可保證】的設(shè)備，法蘭克設(shè)備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。 配備特點：
傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素，一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？
新型的法蘭克全自動數(shù)控液壓高速沖孔機具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺機體有兩條加工生產(chǎn)線，一個工人可同時操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】傻瓜式操作，伺服馬達(dá)精準(zhǔn)的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動強度帶來的人工操作疲勞工作延時滯后。同時降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。
設(shè)備加工生產(chǎn)工藝流程：
進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——
1、 采用進口PLC及進口高精密伺服或步進系統(tǒng)控制沖孔定位，定位精度達(dá)到0.2mm，送料平穩(wěn)均勻，并有電機故障診斷及保護功能。
2、 操作界面采用LCD中文顯示屏，所有操作，只需要一個畫面，可同時設(shè)定沖孔間距、次數(shù)和批次，并顯示實際沖孔次數(shù)和批次、聲光報警，并設(shè)有手動/自動轉(zhuǎn)換功能
3、 可同時沖二卷材料，并可安裝二套氣壓沖孔模具，左右自由定位，速度可提高一倍。
4、 收卷牽引采用收料直流電機+浮動輥結(jié)構(gòu)，合理的結(jié)構(gòu)和電器控制保證收料過程中張力的穩(wěn)定.可保證材料最小的拉伸變形。.
5、 集中電氣控制箱,電氣元件分布合理, 每條線都做有記號，診斷維修簡單快捷，不易出故障，控制系統(tǒng)更為可靠.
能夠自動實現(xiàn)管材的特殊加工工藝，如不等距沖孔、螺旋式旋轉(zhuǎn)沖孔、360°旋轉(zhuǎn)沖孔、左右搖擺沖孔、多孔型一次成型、連續(xù)沖孔、多面沖孔、半/全沖孔。由PLC編程控制系統(tǒng)對一系列的動作做驅(qū)動，在伺服馬達(dá)的帶動下，能夠精確度實現(xiàn)自動沖孔，誤差控制在20絲，更換模具后可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無毛刺，定位準(zhǔn)確。通過TFT人機S-touch界面，操作人員只需要摁下摁扭，就能夠去沖自己所需的孔，而且該機能夠儲存99組附模，隨時調(diào)用。特別是雙線自動沖孔機，只需要一個工人就能對兩種類型管材進行精確的定位加工，按照3.5米的管材只需要短短1分鐘就可以沖好一根管材，不僅能夠大大降低人工成本，而且大大增加了產(chǎn)能，所產(chǎn)生的效益是不言而喻的，針對產(chǎn)量需求大的客戶還可以選擇1人同時操作兩條生產(chǎn)線的雙線機。富蘭科還能避免生產(chǎn)中主觀因素
產(chǎn)品用途：
倉儲貨架數(shù)控沖床專業(yè)沖貨架管，不銹鋼管沖孔，護欄沖孔，鋅鋼護欄沖孔，不銹鋼門花沖孔加
工，防盜窗，防盜網(wǎng)，防盜門沖孔，自動沖床，打孔機，鋁型材沖孔加工設(shè)備。
包裝：簡裝
售后服務(wù)：
全國跟蹤服務(wù)。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
