ZK5150數(shù)控立式鉆床特點(diǎn)和用途：該系列數(shù)控立式鉆床可完成鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)等復(fù)雜零件及模具的批量加工。

數(shù)控立式鉆床基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度樹(shù)脂合金鑄件，經(jīng)多次時(shí)效處理消除應(yīng)力，整體機(jī)身具有很高的穩(wěn)定性和高剛度。工作臺(tái)面及導(dǎo)軌面經(jīng)過(guò)超音頻淬火熱處理，并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削，與導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密刮研和鏟花，精度保持性極佳。

工作臺(tái)十字形，XY軸采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸Z軸進(jìn)給采用大功率伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒條傳動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削進(jìn)給。

主軸采用高剛度耐磨型合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，主軸經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)淬硬滲碳處理，主軸套筒表面經(jīng)深度淬火氮化處理，顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。

工作臺(tái)移動(dòng)采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，與導(dǎo)軌的接觸面貼附德國(guó)聚四氟乙烯耐磨片（貼塑導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小，摩擦力僅為鋼導(dǎo)軌的三分之一，進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行，靈敏度高，可支持和滿足微量進(jìn)給及補(bǔ)償功能等要求），在重負(fù)荷下保持滑動(dòng)輕巧，移位平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。該數(shù)控立式鉆床Z軸自動(dòng)回零功能，刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能。

數(shù)控立式鉆床具有以下特點(diǎn)：

1. 基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵, 并經(jīng)實(shí)效處理,確保精度的穩(wěn)定性;

2. XY 軸為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌, 淬硬磨削導(dǎo)軌與貼塑導(dǎo)軌相配合,承載能力強(qiáng),減震性好。

3. XY 軸采用高精度滾珠絲杠,伺服電機(jī)與絲杠采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián),確保機(jī)床的定位精度。

4. 進(jìn)給采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑,主傳動(dòng)采用油泵強(qiáng)制潤(rùn)滑；

5. 主軸箱具有足夠的功率和很廣的變速范圍。

6. 機(jī)床主軸進(jìn)給扭矩大，可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng),手動(dòng)進(jìn)給轉(zhuǎn)換。

7. 機(jī)床主軸箱可手動(dòng)升降,以增加工件的加工空間范圍。

ZK5150數(shù)控立式鉆床<三種型號(hào)>

工作臺(tái)面積尺寸mm XY:850X600/1100X600/1650X800

工作臺(tái)加工行程mm XY:700X600/1000X600/1500X800

主軸行程范圍mm Z:250

主軸箱行程（手動(dòng)）mm460

最大鉆孔直徑 φ50

T型槽寬*槽寬mm 18*3

主軸錐孔5#

主軸轉(zhuǎn)速/級(jí)數(shù) 31.5-1400/12

主電動(dòng)機(jī)功率 4KW

主軸端面至工作臺(tái)面距離 65-665mm

主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 600/800mm

快速移動(dòng)速度X/Y/Z米：/X：5/Y：5/Z：2.5米

數(shù)控系統(tǒng)CNC 凱恩帝KND/廣州數(shù)控

數(shù)控主軸最大扭矩 350N.m

最大進(jìn)給抗力 16000N

定位精度 ±0.02mm

重復(fù)定位精度 ±0.01mm

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