一、基本介紹

      糾偏光幕采用紅外線擋光原理，通過對帶材擋光數(shù)量自動(dòng)控制糾偏裝置達(dá)到校正帶材的目的。

MYJP糾偏光幕分為三大種類：精度糾偏、在線糾偏、在線對中糾偏。

每套系統(tǒng)包括一對高分辨率光幕和兩根信號(hào)電纜線，輸出方式：RS485通訊、模擬量、開關(guān)量。

      糾偏光幕適應(yīng)于帶材快速連續(xù)生產(chǎn)以及瓦楞紙等連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備和帶材處理設(shè)備中，在帶材無故障運(yùn)送, 并且卷取時(shí)，糾偏光幕會(huì)使邊緣整齊、跑偏矯正，能起到大大減少邊料浪費(fèi)提高產(chǎn)品品質(zhì)。

     測量光幕是一種特殊的光電傳感器，與普通的對射式光電傳感器一樣，包含相互分離且相對放置的發(fā)射器和接收器兩部分，但其外形尺寸較大，為長管狀。測量光幕發(fā)射器產(chǎn)生的檢測光線并非如普通傳感器般只有一束，而是沿長度方向定間距生成光線陣列，形成一個(gè)“光幕”，以一種掃描的方式，配合控制器及其軟件，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和測量物體外形尺寸的功能。 光幕測量系統(tǒng)要正常工作需配備一個(gè)控制器，控制器使用軟件進(jìn)行編程設(shè)定，可提供多種掃描模式和檢測分析模式，而且可通過串口連接與PLC或計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊，傳遞控制或掃描結(jié)果，另外還可接入觸發(fā)信號(hào)控制掃描過程。

二、組成單元

      要由發(fā)射器和接收器組成，每兩條光束之間的距離叫光軸間距，海任MYJP系列測量光幕光軸間距有：1.25mm、2.5mm、5mm、10mm、20mm、40mm等。包括在線檢測、精度糾偏、孔洞檢測和以上類似的檢測和測量。每套系統(tǒng)包括一對高分辨率光幕和兩條電纜，輸出方式包括：RS485通訊、開關(guān)量、模擬量、高低電平。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

   檢測距離：0～500mm      光幕高度：80mm到2500mm

   光軸間距：1.25mm、2.5mm、5mm、10mm

   工作電源：24VDC          光幕形式：對射式

   響應(yīng)時(shí)間：2～10ms        外形材質(zhì)：鋁型材

   適用溫度：-10℃～80℃     環(huán)境濕度：RH≦85%（20℃）

   消耗功率：5W             截面尺寸：35*35mm

   輸出方式：2路NPN輸出、RS485通訊輸出、模擬量輸出。

四、瓦楞紙、鋼帶對中糾偏光幕原理：

      包括至少兩套安裝有分別檢測紙張物料水平位置及偏移量的檢測機(jī)構(gòu)、可編程控制器、原紙架上的糾偏電機(jī)，檢測機(jī)構(gòu)置于原紙架與成型機(jī)之間，檢測機(jī)構(gòu)在可編程控制器的控制下，對紙張物料進(jìn)行水平位置以及偏移量的檢測，檢測到的水平位置以及偏移量的數(shù)據(jù)傳送到可編程控制器中，可編程控制器對檢測到的水平位置及偏移量進(jìn)行比較、運(yùn)算后輸出控制糾偏指令到糾偏電機(jī)，移動(dòng)紙張物料的水平位置，使紙張物料垂直對齊。

五、檢測方式

1. 單套單邊檢測-對邊糾偏光幕：

  僅用1套光幕對一個(gè)邊進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)對邊糾偏。

2. 兩套單邊檢測-糾偏光幕：

       兩邊分別各用1套光幕對兩個(gè)邊同時(shí)進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)糾偏，同時(shí)各自輸出信號(hào)。

3. 單套雙邊檢測-對中糾偏光幕：

      僅用1套光幕對兩個(gè)邊同時(shí)進(jìn)行檢測，光幕檢測位置僅在兩端有效，中間部分盲區(qū)，實(shí)現(xiàn)對邊糾偏和對中糾偏，統(tǒng)一輸出一個(gè)信號(hào)。

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！