設(shè)備的主要特點(diǎn)： 機(jī)體部分：床身、動(dòng)力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。 數(shù)控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。 操作部分：使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”，操作界面簡(jiǎn)潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。 主控程序：分漢化程序和cnc程序兩種，客戶可根據(jù)需要選用。 執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，插補(bǔ)計(jì)算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。 進(jìn)給部分：一是采用國(guó)標(biāo)式機(jī)床滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，二是高精度、高硬度的v型山軌，承載系數(shù)高，有效控制直線誤差。 動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振顫問題。 主軸部分：分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時(shí)加工2根。 進(jìn)刀部分:可分為單軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀,雙軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀 系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng) 漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡(jiǎn)單易學(xué),無需有基礎(chǔ) cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ). 雙軸中心距20 cm 主軸直徑φ6 cm 軸頭m42×2 同時(shí)加工2根最大直徑 φ19.5 cm 只用上軸時(shí)最大有效直徑φ40 cm 只用上軸時(shí)最大理論直徑φ45 cm 最小設(shè)定單位0.001mm 最大進(jìn)給速度1000/6000mm/min 步進(jìn)電機(jī)(長(zhǎng))16nm（短）12nm 主軸電機(jī)功率4kw（變頻調(diào)速） 外形尺寸 最大加工長(zhǎng)度 240×100×130 cm 1050mm 290×100×130 cm 1550mm 340×100×130 cm 2050mm 該車床的床身分為三種類型，全鑄鐵，半鑄鐵，全焊合，三種床身三種價(jià)格，多樣的配置，可以根據(jù)您的需求進(jìn)行選擇。機(jī)械性能： 該設(shè)備為數(shù)控二維運(yùn)動(dòng)加工生產(chǎn)，上下軸立式裝料，同時(shí)加工2只一樣的產(chǎn)品。操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)潔、通俗易懂、一鍵轉(zhuǎn)換產(chǎn)品樣式，性能穩(wěn)定，普工即可操作，解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可操作2-3臺(tái)，大大降低生產(chǎn)成本。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1 操作方法： 卡尺測(cè)量出羅馬柱形狀尺寸或者看圖紙直接出入控制系統(tǒng)，零點(diǎn)對(duì)到一次按運(yùn)行鍵即可加工。
2 加工范圍：樓梯欄桿、木花瓶、車木家具、木臺(tái)燈、木燭臺(tái)、工具木柄等多種車木工藝品。
3 型號(hào)：HXD-200S
4 加工長(zhǎng)度： 1500mm
5 雙軸最大回轉(zhuǎn)直徑：160mm
6 單軸最大回轉(zhuǎn)直徑：320mm
7 精確度1mm
8 總功率： 7KW
重量：1600kg
9 主軸轉(zhuǎn)速：0-3200r/min
10 Z軸最大給進(jìn)：3000r/min
11 X軸最大給進(jìn)：2000r/min
12 刀具：高速鋼、合金
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
