主要技術參數(C650加工中心)
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工作臺 |
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工作臺面積（mm） |
800*400 |
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最大載重能力（kg） |
250 |
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T型糟數/寬度/間距（mm） |
3/18/100 |
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加工范圍 |
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X軸行程（mm） |
650 |
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Y軸行程（mm） |
400 |
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Z軸行程（mm） |
450 |
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主軸鼻端至工作臺面距離mm） |
50-500 |
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主軸中心至立柱導軌面距離 |
400 |
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主軸 |
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主軸最高轉數（r. p. m） |
12000-15000 |
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主軸電機功率（k w） |
5.5 |
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主軸鼻端錐度 |
BT30 |
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主軸傳動方式 |
直連 |
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攻牙最高速度 |
3000 |
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刀柄類型 |
BT30 |
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刀柄拉丁型號 |
BT30-1 |
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移動速度 |
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X/Y快速進給（mm/min） |
20000 |
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Z軸快速進給（mm/min） |
20000 |
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進給速度（mm/min） |
1-4000 |
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XY軸的進給電機功率（k w） |
1.5 |
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Z軸進給電機功率（k w） |
1.5 |
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刀庫形式 |
直排 |
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選刀方式 |
c-c |
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刀庫容量 |
12T |
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最大刀具長度 |
160 |
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最大刀具重量（k g） |
4 |
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最大刀盤直徑 |
滿刀80mm |
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最快換刀時間（s） |
4s |
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精度 |
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定位精度 |
±0.006 |
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重復定位精度 |
±0.003/300 |
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使用氣壓（m pa） |
0.6 |
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電氣總容量 |
15KVA |
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機床凈重 |
3000k g |
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機床外形尺寸（長X寬X高） |
2200*1800*2200 |
恒鑫數控立式加工中心系列產品是基于國際最流行的、先進的機床設計理念開發的一臺高精度線軌金屬切削機床，最高定位精度±0.006mm,主軸最高轉速可達15000rpm，三軸移動速度20000mm/min；該機床的高強度、高剛性化設計和大流量排屑通道的結構特點，使其特別適合于加工各類小型模具以及精密零件。
配置說明：
一、 臺灣高精密度主軸，采用P級軸承組裝，標準轉速12000rpm，可選配15000rpm。
二、12T斗笠式刀庫，換刀時間4s(秒)。
臺灣精密滾珠絲杠及P級滾珠線軌，提高起動速度，確保傳動效率及剛性，快速進給1-4000mm/min。
三、 可搭配四軸聯動分度頭或五軸聯動分度頭，不影響Z軸有效加工范圍及剛性；
四、 全密閉式外罩鈑金設計，避免高速加工產生的油霧銑屑等影響車間環境及員工的身體健康，符合環保要求及人性化。
小型數控機床，占地面積小，自動化程度高，用電量少，能夠為客戶節約廠房用地、減少人工數量、降低生產成本。設備廣泛的應用于五金配件加工，能完成鋁材、銅材、鐵、不銹鋼及復合材料的外形銑削、鉆孔、攻牙等加工。
溫馨提示：
機床價格因配置不同，付款方式等一系列原因最終售價略有不同， 故本處售價不代表該產品最終售價。 請買家理解！
產品在線下單具體成交價格以雙方溝通為準， 也可在線下單！ 到時根據溝通結果修改最終價格。
恒鑫數控C系列機器特點；
l 整體鑄造床身，精密磨床軌道加工，確保機械精度；
l 全封閉式外罩，外循環式切削油加工方式，配備有渣屑收集箱，確保加工場地干凈、整潔；
l X、Y、Z三軸采用精密矩形直線導軌，超強負載承重能力，快速位移定位精度高；
l 固定式工作臺，精度穩定，可同時裝夾多個加工零件，方便快捷，提高生產能力；
l 高精度研磨滾珠絲桿副，預緊螺母，傳動精度高，能確保長時間內機械誤差小；
l 高精度聯軸器，在高速、高扭矩時，無轉差；
l 高精度、高靈敏度自動對刀儀，保證刀具長度自動補償，確保加工精度；
l 人性化控制手輪,方便操作;
l 床身獨立潤滑系統設計，確保運動部件經久耐用；
l 高速度多軸運動控制器，運行平穩，精度高；
l 所有加工零件全部經過熱處理，并經過高精度研磨加工，精度高，不變形；
l 控制柜采用全密封裝置，灰塵和水汽全隔絕，電腦系統和電路部分保持干燥和無灰塵，經久耐用；
l 開放式軟件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等設計軟件，操作簡單，應用廣泛；
適用行業范圍：
1.五金件加工、散熱片加工、樂器器材加工、縫紉機配件加工、壓鑄件加工、汽車 零配件、農用機配件、彈性夾頭、鎖芯加工等
2.可加工材料： 45#鋼、鋁合金、銅、鋁、不銹鋼、鐵、復合材料等
3.加工工藝：鉆孔、銑削、攻牙、雕、三維復雜曲面，可4軸聯動加工實現螺旋及多面加工。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
