機床主要性能特征 1、自適應(yīng)放電加工控制
2、定時高速抬刀和抬刀高度控制
3、主軸定點控制、放電間隙檢測
4、油位控制
5、防火控制
6、防積碳功能
7、CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。
8、工件在機自動測量
9、精面加工
10、精邊加工
11、X、Y、Z軸進(jìn)口松下伺服系統(tǒng)。
12、不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計。
13、最小電極損耗0.10%
14、最佳表面粗糙度Ra0.2um
15、最高生產(chǎn)效率500 mm³/min（標(biāo)配），1000 mm³/min（選配）
16、最小驅(qū)動單位1um
數(shù)控電源裝置 1、觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。
2、USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。
3、鏡面加工和硬質(zhì)合金專用加工回路。
4、AUTO加工功能單元。
5、自動定位功能單元。
6、高速高精度加工系統(tǒng)。
7、自動清弧電路單元。
8、專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
9、CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼。
10、斷電復(fù)位，錯誤信息提示功能。
機床主要技術(shù)參數(shù) 1、工作臺尺寸 900*500 mm
2、X、Y、Z行程 700*400*300 mm
3、加工液槽內(nèi)部尺寸 1400*850*500 mm
4、承重最大電極重量 50kg
5、工作臺承重量 3000kg
6、電極板至工作臺面距離（最小/最大） 500/800 mm
7、油箱容量 860L
8、總輸入功率 13KVA
9、輸入電源 380V
10、最大加工電流 60A
11、控制軸數(shù) 三軸三聯(lián)動
標(biāo)準(zhǔn)附件 1、機床墊鐵 1套
2、手控盒 1只（隨機）
3、可調(diào)夾頭（小型） 1只（隨機）
4、熒光防爆機床燈 1只（隨機）
5、過濾紙芯 4只（隨機）
6、標(biāo)準(zhǔn)工具箱（工具） 1只
7、使用說明書 1套
8、手動滅火器 1只（干粉型，隨機）
9、小夾頭連桿 1套/（3件）
選配件明細(xì) 1、“HSPK”電火花加工液 （180L/桶，低煙、無味、無害、高閃點，加工效率是煤油的2倍，使用壽命是煤油的3-4倍）
2、加工液恒溫裝置
3、混粉加工裝置
4、三相穩(wěn)壓電源裝置
5、EROWA、3R公司工裝夾具
6、快速上油裝置
機床關(guān)鍵件明細(xì) 1、 導(dǎo)軌：PMI (TAIWAN)
2、 絲桿：PMI (TAIWAN)
3、 工作臺：鑄件 (NANTONG)
4、 軸承：NTN (JAPAN)
5、 三軸AC馬達(dá)：Panasonic (JAPAN)
6、 CPU主板（工控級）：研揚 (TAIWAN)
7、 工作燈：DEILE （SHANDONG）
8、 滅火器：手動
9、 油泵：WALRUS (TAIWAN)
10、 過濾器：瑜博 （GUANGDONG）
11、 電容：TL （JIANGXI）
12、 斷路器：LS （KOREA）
13、 觸摸屏：AMT （TAIWAN）
14、 液晶屏（工業(yè)級）：友達(dá) （TAIWAN）
15、 開關(guān)電源（工業(yè)級）：明緯 （TAIWAN）
16、 接觸器：（FUJI）富士 (JAPAN)
17、 軸流風(fēng)機：卡固 (TAIWAN)
18、 急停：Schneider（施耐德）(FRANCE)
19、 橋堆：TOSHIBA (JAPAN)
機床售前＆售后服務(wù) 安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)
1） 機床安裝：機床到達(dá)安裝地點后2個工作日完成。
2） 機床調(diào)試：機床安裝完畢后1個工作日完成。
3） 操作培訓(xùn)：機床功能特性對操作者做2個工作日應(yīng)會培訓(xùn)，如需要更高級的深入指導(dǎo)，可至我司總部接受免費培訓(xùn)，我司免費提供食宿服務(wù)。
售后服務(wù)
1）整機免費保修壹年，終身有償維修。
2）兩年內(nèi)軟件免費升級。
3）報修400㎞以內(nèi)，接到報修電話1-2個工作日操作維修工程師到達(dá)現(xiàn)場處理。800㎞以內(nèi)接到報修電話3個工作日內(nèi)操作工程師到達(dá)現(xiàn)場。800㎞以上3-5個工作日到達(dá)現(xiàn)場。
4）每年至少1次的登門拜訪追蹤服務(wù)。
咨詢熱線：13671742575
上�？倷C：8621-57360397
全國免費服務(wù)熱線：400-658-6006
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
