木工排鉆安全操作規(guī)程  1、操作此機前，請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床）。  2、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。  3、啟動機床前，請注意所有警告標志的指示。  4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用鉆頭。  5、不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件。   6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時，必須選擇異步工作。  7、總電源未關(guān)閉之前，請勿調(diào)整或維修機床。  8、所有電器故障維修，需要專業(yè)人員進行。  9、不要擅自修改保護回路或旁通回路。   10、電器控制面板只有當(dāng)檢查電器回路或維修時才開啟。  11、當(dāng)更換機床零件時，務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。  12、當(dāng)機床達到最高速時，方可操作。  13、如果產(chǎn)生有異況，應(yīng)立即停機檢查。   14、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。

排鉆作業(yè)指導(dǎo)書  1 目的  通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆工序符合質(zhì)量要求；避免因不規(guī)范操作而造成原料損失。 2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料      六排鉆機、三排鉆機、單排鉆機、鉆咀、游標卡尺、3.6米卷尺、搖把、墊板、防護紙皮等。 4 作業(yè)準備  4.1開機前先檢查電源是否正常，氣壓開關(guān)是否呈開啟狀態(tài)，一般正常使用氣壓值數(shù)為3.5-4磅。  4.2看清楚需要加工板件的圖紙要求、工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請質(zhì)檢核對正確。  4.3檢查來料是否符合工藝要求，板件尺寸有無誤差，板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生，應(yīng)立即挑出并報領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)檢解決。 4.4準備好所需的搖把、卡尺及各型號鉆咀。 5 工作內(nèi)容  5.1用廢板調(diào)試好孔位尺寸深度，準確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。 5.2第一件板件鉆好孔后，必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認后方可進行批量生產(chǎn)。  5.3在加工過程中要經(jīng)常進行自檢，每隔5分鐘都要進行抽檢，已防止擋位松脫，鉆咀松動。  5.4在加工過程中必須輕放，并做好每層板面的墊護工作（用紙皮間隔每一層確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。  5.5加工完的工件必須做好標識，填寫好流轉(zhuǎn)卡，移交下道工序，但須有主機手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。  5.6工作完畢，按順序并閉電源，清理機臺上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 6 技術(shù)質(zhì)量要求  6.1所有板件必須選面加工，確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。 6.2打好孔的板件，孔位不能有發(fā)黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。  6.3所有板件孔距誤差不能超過正負0.3cm，孔位深淺不能超過正負0.5cm。 6.4板件之間必須要用紙皮進行墊護，工件擺放離地面高度不超過1.3米。 6.5必須嚴格執(zhí)行首檢制度，并在加工過程中不斷加強自檢力度。 7 檢查方法  7.1用游標卡尺檢查孔位、孔深是否符合圖紙要求。 7.2用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求。 8 注意事項  8.1加工過程中必須嚴格落實“三檢”制度。 8.2要防止出現(xiàn)工件與設(shè)備撞傷、劃傷現(xiàn)象。 8.3防止與杜絕不良品流入下道工序。

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