故障現象

故障原因

排除方法

  導軌研傷

  機床經長時間使用，地基與床身水平度有變化，使導軌局部單位面積負荷過大

定期進行床身導軌的水平度調整，或修復導軌精度

  長期加工短工件或承受過分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重

注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中

 導軌潤滑不良

 調整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力

導軌材質不佳

  采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理，導軌上增加鋅鋁銅合金板，以改善摩擦情況

 刮研質量不符合要求

  捉高刮研修復的質量

 機床維護不良，導軌里落入臟物

  加強機床保養，保護好導軌防護裝置

  導軌上移動部件運動不良或不能移動

 導軌面研傷

  用180#砂布修磨機床與導軌面上的研傷

 導軌壓板研傷

  卸下壓板，調整壓板與導軌間隙

導軌鑲條與導軌間隙太小，調得太緊

  松開鑲條防松螺釘，調整鑲條螺栓，使運動部件運動靈活，保證O.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘

加工面在接刀處不平

 導軌直線度超差

  調整或修刮導軌，允差0.015/500

 工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大

  調整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態下小于O.05mm/全長

機床水平度差，使導軌發生彎曲

  調整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內