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型號(hào)：GQS700
名稱(chēng)：高速高精門(mén)背式加工中心
中型立加的升級(jí)換代首選產(chǎn)品“強(qiáng)勢(shì)登場(chǎng)”
龍門(mén)的結(jié)構(gòu)
立加的價(jià)格！
目錄
一、功能及特性說(shuō)明
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
三、主要外購(gòu)件
四、交貨清單
五、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收
六、設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)
七、保修服務(wù)承諾
八、龍門(mén)部份用戶
九、報(bào)價(jià)清單
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一、功能及特性說(shuō)明
1、整機(jī)剛性超立加2倍！
〇機(jī)床采用門(mén)式結(jié)構(gòu)，精心設(shè)計(jì)雙立柱與
橫梁組合的門(mén)背型結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性更穩(wěn)定
具有高剛性、重切削、高速高精；
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〇一體式的橫梁與立柱復(fù)合，將原來(lái)的
龍門(mén)六大件，優(yōu)化為五大件，避免裝配的
誤差，同時(shí)提高了整機(jī)穩(wěn)定性。
2、最優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度！
〇機(jī)床材質(zhì)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵
GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時(shí)效回火處理，剛性及穩(wěn)定性極佳。
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〇機(jī)床結(jié)構(gòu)采用門(mén)背式框架結(jié)構(gòu)，縮短Z向主軸喉伸距離短60%以上，提高主軸的靜剛性及抗震性。
3、全支撐工作臺(tái)加工精度更穩(wěn)定！
〇工作臺(tái)運(yùn)行100％完全置于支撐面上，
保證工作臺(tái)移動(dòng)中均勻的摩擦系數(shù)，
實(shí)現(xiàn)機(jī)床高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命和重載。
〇工作臺(tái)從立柱中間通過(guò)，其寬度與Y向行程增大25%，使Y向空間利用更有效，有利于模具類(lèi)、箱體類(lèi)圓形和方形零件加工。
〇用戶可選擇輔助工作臺(tái)設(shè)計(jì)方便用戶裝夾與使用，提高龍門(mén)機(jī)床的剛性與精度。
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4、最佳的進(jìn)給系統(tǒng)！
〇X、Y軸采用直線重載型滾柱導(dǎo)軌，
摩擦系數(shù)低，提高驅(qū)動(dòng)的定位精度和
動(dòng)態(tài)精度；
〇GQS系列輕小龍門(mén)采用
高剛性四線軌滑枕，剛性提高2倍以上；
能夠承受軸向與徑向的切削力、振動(dòng)力、
使切削更快速有效。
5、優(yōu)化刀庫(kù)結(jié)構(gòu)！
〇刀庫(kù)與主軸復(fù)合，提高換刀效率，換刀時(shí)間比龍門(mén)加工中心快，其換刀時(shí)間在（T-T 3.5秒）。
二、機(jī)床主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
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NO |
內(nèi) 容 |
規(guī) 格 |
備注 |
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1 |
立銑行程 |
X 軸行程(2線軌45是滾柱) 1100 mm 絲杠直徑40 Y 軸行程(2線軌45是滾柱) 700 mm 絲杠直徑40 Z 軸行程（4線軌2-35滾珠，2-45是滾柱） 600 mm 絲杠直徑40或者是方滑枕 門(mén)寬 1160 mm |
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2 |
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 10000 rpm 主軸錐孔 7/16Taper NO.40 主軸端面至工作臺(tái) 150~750 mm |
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3 |
進(jìn)給 |
X.Y.Z 軸快速位移 36/36/24 m/min 切屑進(jìn)給 1-10000 mm/min |
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4 |
工作臺(tái) |
工作臺(tái)面積 1100×700 mm 工作臺(tái)載重量 800KG |
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6 |
發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng) |
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7 |
驅(qū)動(dòng) 馬達(dá) |
主軸馬達(dá) 7.5/11 Kw X軸、AC伺服馬達(dá) 3.0 Kw Y軸、AC 伺服馬達(dá) 2.2 Kw Z軸 AC 伺服馬達(dá) 3.0 Kw |
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8 |
護(hù)罩 |
全護(hù)罩 |
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9 |
顏色 |
型錄標(biāo)準(zhǔn)顏色 |
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三、主要外購(gòu)件
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序 號(hào) |
名 稱(chēng) |
廠 家 |
廠家產(chǎn)地 |
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12 13. 14 15 16 17 18 19 |
控制器 外掛手輪 主軸電機(jī) X，Y，Z軸電機(jī) 主軸軸承 X，Y，Z軸軸承 X，Y，Z滾珠絲桿 X，Y，軸滾柱線軌 主軸單元 單泵油冷機(jī) 刀庫(kù) 打刀缸 自動(dòng)注油器 熱交換器 低壓電器 氣動(dòng)元件 氣槍?zhuān)菪埽?/span> CF+轉(zhuǎn)接卡 |
日本發(fā)那科 桑泰克 日本發(fā)那科 伺服電機(jī) 日本發(fā)那科 伺服電機(jī) NSK/FAG（P4精密級(jí)） NSK/FAG (P4精密級(jí)) 上銀/銀泰 C3級(jí) 上銀/銀泰C3級(jí) 丹銓 波音特 首輪 豪澄 河谷/貝奇爾 高抗 士林 R+W 亞德克 |
日本 日本 日本 日本 日本/德國(guó) 日本/德國(guó) 臺(tái)灣 臺(tái)灣 臺(tái)灣 臺(tái)灣 臺(tái)灣 臺(tái)灣 日本/南京 臺(tái)灣 臺(tái)灣 德國(guó) 國(guó)產(chǎn) 國(guó)產(chǎn) |
注: 根據(jù)訂貨周期與實(shí)際情況，配置可能有一些變化，但元器件性能與質(zhì)量不能降低
四、交貨清單
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序 號(hào) |
主 機(jī) 型號(hào) |
名 稱(chēng) |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
GQS700 |
高速高精 門(mén)背式加工中心 |
1臺(tái) |
主機(jī) |
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NO |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
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X.Y軸線軌 冷卻液系統(tǒng) 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 16把刀臂式換刀 電控箱熱交換器 全罩式鈑金 DNC接口 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判紮C(jī) 三色警示燈 隨機(jī)工具 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
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注: 根據(jù)訂貨周期與實(shí)際情況，配置可能有一些變化，但元器件性能與質(zhì)量不能降低。
五、安裝、調(diào)試
機(jī)床運(yùn)抵買(mǎi)方工廠叁日內(nèi)，買(mǎi)方通知賣(mài)方。賣(mài)方在接到買(mǎi)方安裝通知后，立即派工程技術(shù)人員到買(mǎi)方使用現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)對(duì)設(shè)備全套系統(tǒng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。
機(jī)床運(yùn)抵買(mǎi)方工廠30日內(nèi)，因買(mǎi)方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床通過(guò)驗(yàn)收。安裝調(diào)試之前，由買(mǎi)方和天航公司人員共同開(kāi)箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
幾何精度(單位：㎜)
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項(xiàng)次 |
檢查項(xiàng)目 |
測(cè)定方法 |
測(cè)試方法圖 |
許可差 |
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1.1 |
床臺(tái)X軸方向運(yùn)動(dòng)之真直度（檢驗(yàn)器具：水平儀） |
a. X-Z面內(nèi) |
將精密水平儀放在床臺(tái)中央，使床臺(tái)沿X軸方向移動(dòng)，至少量取中央及兩端三個(gè)位置上，X軸方向水平儀與Y軸方向之水平儀讀值最大差即分別為XZ面內(nèi)及YZ面內(nèi)之測(cè)定值。 |
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0.04/mm |
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b. Y-Z面內(nèi) |
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1.2 |
床臺(tái)頂面之平面度（檢驗(yàn)器具：水平儀） |
a. X軸方向 |
將床臺(tái)移至X軸方向運(yùn)動(dòng)全程之中央，以精密水平儀在床臺(tái)面上作至少中央及兩端3處之測(cè)定，以其最大讀數(shù)為測(cè)定值。 |
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0.05/mm |
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b. Y軸方向 |
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0.04/mm |
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1.3 |
床臺(tái)X軸方向運(yùn)動(dòng)與之上平面平行度（檢驗(yàn)器具：千分表） |
將固定于主軸頭上之量表與床臺(tái)頂面接觸，并沿X軸方向移動(dòng)床臺(tái)，以全移動(dòng)距離內(nèi)量表讀值之最大差值為測(cè)定值。 |
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0.015/500 |
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1.4 |
Y軸方向運(yùn)動(dòng)與之上平面平行度（檢驗(yàn)器具：千分表） |
將固定于主軸頭上之量表與床臺(tái)頂面接觸，并沿Y軸方向移動(dòng)床臺(tái)，以全移動(dòng)距離內(nèi)量表讀值之最大差值為測(cè)定值。 |
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0.015/500 |
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1.5 |
X軸運(yùn)動(dòng)方向與床臺(tái)T型基準(zhǔn)槽側(cè)面之平行度（檢驗(yàn)器具：千分表） |
將固定在主軸頭上之量表與基準(zhǔn)T型槽側(cè)面接觸，沿X軸方向移動(dòng)工作臺(tái)，以量表讀數(shù)之最大差為測(cè)定值 |
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0.015/500 |
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1.6 |
X-Y軸相互運(yùn)動(dòng)之直角度（檢驗(yàn)器具：千分表、直角規(guī)） |
將四角規(guī)平放在床臺(tái)上，將固定于主軸頭上之量表打在四角規(guī)X軸方向的一直角邊上，使這一邊與X軸平行，再將量表打到另一直角邊上，沿Y軸方向移動(dòng)量表，量表讀值之最大差即為測(cè)定值。 |
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0.015/300 |
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1.7 |
X-Z軸相互運(yùn)動(dòng)之直角度（檢驗(yàn)器具：千分表、直角規(guī)） |
床臺(tái)移至X軸中央，將四角規(guī)沿X軸方向立放在床臺(tái)上，將固定于主軸頭上之量表打在四角規(guī)頂邊測(cè)出平行度，然后使主軸頭沿Z軸方向移動(dòng)，量表讀值與之前平行度抵消后的結(jié)果即為測(cè)定值。 |
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0.015/300 |
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1.8 |
Y-Z軸相互運(yùn)動(dòng)之直角度（檢驗(yàn)器具：千分表、直角規(guī)） |
床臺(tái)置于X軸移動(dòng)量之中央，將四角規(guī)沿Y軸方向立放在床臺(tái)上，將固定在主軸頭上之量表打在四角規(guī)的頂面，測(cè)出Y軸與臺(tái)面間的平行度，然后使主軸頭沿Z軸方向移動(dòng)，量表讀值與之前平行度抵消后的結(jié)果即為測(cè)定值。 |
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0.015/300 |
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1.9 |
主軸中心線與床臺(tái)面之直角度（檢驗(yàn)器具：千分表） |
將床臺(tái)、主軸頭置于X、Y移動(dòng)量之中央，固定于主軸之量表與床臺(tái)面接觸，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸，量表讀值之最大差即為測(cè)定值 |
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0.015/300 |
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1.10 |
主軸錐孔面之偏擺（檢驗(yàn)器具：千分表、試棒） |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住其固定端及距離固定端300㎜處，主軸回轉(zhuǎn)中，量表讀值差即為測(cè)定值 |
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固定端0.005 |
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300處0.02 |
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1.11 |
主軸中心線與Z軸運(yùn)動(dòng)方向之平行度（檢驗(yàn)器具：千分表、試棒） |
a. X-Z面內(nèi) |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住其固定端，移動(dòng)Z軸至固定端300㎜出，主軸移動(dòng)中量表讀值差即為測(cè)定值。 |
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0.015/300 |
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b. Y-Z面內(nèi) |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住其固定端，移動(dòng)Z軸至固定端300㎜出，主軸移動(dòng)中量表讀值差即為測(cè)定值。 |
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0.015/300 |
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1.12 |
主軸在Z軸方向之移（松）動(dòng)量（檢驗(yàn)器具：千分表、試棒） |
在主軸孔內(nèi)插入試棒，以量表頂住試棒前端，主軸回轉(zhuǎn)中，量表讀值差即為測(cè)定值。 |
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0.005 |
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定位與重復(fù)定位精度(單位：㎜)
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項(xiàng)次 |
檢查項(xiàng)目 |
測(cè)定方法 |
測(cè)試方法圖 |
許可差 |
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2.1 |
直線運(yùn)動(dòng)之定位精度（檢驗(yàn)儀器：激光干涉儀） |
X |
依據(jù)：ISO230-2兩遍 |
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L≤5000 0.025
L＞5000 0.03 |
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Y |
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Z |
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2.2 |
直線運(yùn)動(dòng)之重復(fù)定位精度（檢驗(yàn)儀器：激光干涉儀） |
X |
依據(jù)：ISO230-2兩遍 |
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L≤5000 0.015
L＞5000 0.02 |
六、設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)
賣(mài)方負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方的操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，技術(shù)培訓(xùn)包括專(zhuān)業(yè)技能和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)、設(shè)備控制及操作，培訓(xùn)在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系實(shí)際進(jìn)行，要求賣(mài)方技術(shù)人員指導(dǎo)，制定培訓(xùn)大綱，提前三個(gè)月提供給買(mǎi)方認(rèn)可。通過(guò)培訓(xùn)，買(mǎi)方的操作人員和維護(hù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，及時(shí)處理各種故障。
供方負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為3～7個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人。在合同簽定以后，用戶可在機(jī)床到位之前派人到賣(mài)方工廠進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)。食宿，交通費(fèi)買(mǎi)方自理。
七、保修服務(wù)承諾
自驗(yàn)收合格之日起，機(jī)床免費(fèi)保修壹年。在保修期內(nèi)，如設(shè)備不能正常工作，賣(mài)方在接到買(mǎi)方通知后48小時(shí)內(nèi)，派工程師到買(mǎi)方工廠處理，如屬不正當(dāng)使用造成損壞，收取零件成本費(fèi)。保修期過(guò)后機(jī)床包修。
驗(yàn) 收
機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按裝箱單提供之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由中國(guó)機(jī)床檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢，其間由買(mǎi)方對(duì)機(jī)床封存保管，買(mǎi)方開(kāi)機(jī)使用視為驗(yàn)收合格。
杭州大天數(shù)控機(jī)床有限公司
杭州天航數(shù)控機(jī)床有限公司
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
