、機(jī)器性能及結(jié)構(gòu)概述

1.1、機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)等部件組成。上橫梁，滑塊，工作臺,均為優(yōu)質(zhì)Q235焊接件，焊后經(jīng)高溫退火消除應(yīng)力。立柱為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，四柱均表面中淬火處理，硬度達(dá)到HRC45~50.

1.2、壓制缸噸位是由一只800T柱塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，活塞桿經(jīng)表面中頻淬火處理，硬度達(dá)到HRC45~50，使用壽命長。油缸主要密封件采用進(jìn)口材料密封圈，確保密封可靠。

1.3、工作臺與滑塊上均有T形槽，以便于用戶模具安裝。

2、液壓系統(tǒng)

2.1、液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)和上側(cè)。

2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。

2.3、液壓泵油站由箱、高壓泵、電動機(jī)、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用密封式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開，油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞，使清洗、放油方便。油泵吸油口裝有止通式吸油濾油器，確保油的清潔度，以保證油泵和閥的使用壽命。

2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲漏；主要管路采用法蘭連接，管路設(shè)有防震措施（設(shè)防震管夾）。

3、電氣控制系統(tǒng)

3.1、設(shè)有獨立的電氣柜，柜內(nèi)裝有空氣開關(guān)、繼電器、PLC等電氣。

3.2、對壓機(jī)的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序連鎖。

3.3、設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。

3.4、設(shè)有一只移動的活動按鈕站。

4、壓機(jī)操作方式

4.1、壓機(jī)設(shè)點動、半自動兩種操作方式。

4.2、滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。

4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機(jī)全部動作外，還應(yīng)有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

5、安全保護(hù)

5.1、設(shè)置及停按鈕，按下及停按鈕，壓機(jī)立即停止。

5.2、滑塊在上、下限位均有限位開關(guān)。

5.3、在活塞式油缸下腔設(shè)置液壓支承保險回路。

5.4、主缸下腔裝有二級支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。

5.5、液壓系統(tǒng)中設(shè)有安全閥，確保壓機(jī)不會超載工作而損壞。

5.6、雙手操作按鈕。

6、設(shè)備工作環(huán)境

6.1、電源：三相380V（正負(fù)5%）,50HZ。

6.2、工作環(huán)境溫度：-10~40攝氏度。

7、主要元件選購

8、技術(shù)資料

8.1、隨機(jī)器出廠提供以下清晰、完整、正確的文件：設(shè)備使用說明書一份。其內(nèi)容包括機(jī)器的用途和特點，主要設(shè)計參數(shù)，結(jié)構(gòu)概述，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安裝與調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)，安全操作規(guī)程等文字說明。

8.2、隨機(jī)器出廠提供以下清晰、完整、正確的圖紙：設(shè)計總圖、滑塊仰視圖、工作臺俯視圖、各油缸結(jié)構(gòu)圖、液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、安裝基礎(chǔ)圖等相關(guān)圖紙。

8.3、設(shè)備合格說明書一份。

8.4、裝箱單一份。

8.5、隨機(jī)設(shè)備密封圈若干、專用工具和地腳螺栓。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！