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供應GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床
  • 產品價格:面議
  • 供 貨 量:1臺
  • 所 在 地:中國 山東 濟南
  • 聯 系 人:李老師 女士   添加為商業伙伴
  • 有 效 期:2014年02月11日-2014年08月10日
詳細信息

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床主要有床身及工作臺、立柱、橫梁、溜板、動力頭滑臺鉆削動力頭、自動排屑器、自動潤滑系統、循環冷卻過濾裝置、電氣系統等組成。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床床身及工作臺:床身系焊接鋼結構,其上的工作臺為鑄鐵件,均經過了人工時效處理,保證了GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床的剛性和穩定性。GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床采用龍門固定,工作臺移動的形式,優點是機床剛性好,有利于提高精度和刀具壽命。工作臺面上7 條T 形槽,槽寬22mm,便于裝夾工件用。床身上布置有兩條間距1080mm 的高承載力的直線滾動導軌,工作臺可沿導軌縱向移動。床身底面上共分布有30 個M42×2 的調整螺母,可以方便地調整床身工作臺的水平。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床固定式龍門:龍門凈寬2530mm,龍門的橫梁和立柱均系采用鋼板組焊而成,經人工時效處理。在橫梁前面安裝有兩條間距700mm 的高承載力的直線滾動導軌副;在橫梁的前方安裝有一根滾珠絲杠,由伺服電機經直聯驅動,動力頭在橫梁導軌上作Y 方向移動。在動力頭滑板的兩側安裝有不銹鋼導軌防護罩

鉆削動力頭:GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床的鉆削動力頭屬剛性精密主軸,采用臺灣BT50內冷主軸,可使用硬質合金內冷鉆頭,精度高。配備臺灣液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅動,主軸轉速30~3000r/min,轉速范圍廣。

自動排屑器和循環冷卻裝置:在工作臺兩側,裝有兩臺不銹鋼鏈板排屑器,切屑可以被自動排至機床一端的兩個集屑箱內。冷卻液排至機床后側的紙帶過濾機內,經過過濾的冷卻液再由冷卻泵抽出循環使用。冷卻泵共有兩臺,高壓泵供內冷使用,低壓泵供外冷使用。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床氣動系統主要是對主軸中心吹氣,對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入,防止灰塵進入主軸組內部。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床可采用電子手輪操縱,當鉆第一個孔設定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省了大量的時間,生產效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。自動潤滑泵輸出壓力油,定量注油器油腔進油,油腔注滿油后系統壓力升高到1.4~1.75Mpa時,系統中壓力開關吸合,泵停機,卸荷閥同時卸荷,管路中油壓降至0.2Mpa以下,定量注油器開始向潤滑點注油,完成一次注油。由于定量注油器供油量精確,并可對系統壓力進行檢測,供油可靠,確保各運動副的表面有一層油膜,減小了摩擦和磨損,防止了由此引起的過熱對內部結構的破壞,保證了GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床使用的精度和壽命。GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床所采用的滾動直線導軌副與滑動導軌副相比具有一系列的優點:

①運動靈敏度高,滾動導軌的摩擦因數小,只有0.0025~0.01,驅動功率大幅下降,只相當于普通機械的1/10。

②動、靜摩擦力之差很小,隨動性極好,即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔極短,有利于提高數控系統的響應速度和靈敏度。

③適應高速直線運動,其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。

④能實現無間隙運動,提高機械系統的運動剛度。

⑤由專業廠家生產,精度高,通用性好,便于維護。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床X軸配備不銹鋼防護罩,Y軸兩側亦配備不銹鋼防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床有機床照明燈,有利于觀察和操作。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床配備液壓系統,完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床數控系統采用西班牙FAGOR8035系統,并配有RS232接口 和LCD液晶顯示屏,上位計算機管理,鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能,操作方便。

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅動器、數控系統等均為世界知名品牌產品,機器的精度、可靠性高、故障少、開機率高。

 Q:怎樣選擇龍門移動式平面鉆設備?

A:濟南時代百超科技有限公司和濟南碩超數控設備有限公司的板材加工設備有沖孔機床,鉆孔機床,沖鉆復合機,沖割復合機,沖鉆復合機。

    1.根據工作臺的寬度大小分龍門單側驅動和龍門雙側同步驅動兩種驅動方式,一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側同步驅動, 龍門雙側同步驅動的有點是解決了大跨度龍門偏載的問題,保證了機床的X軸和Y軸的垂直度

    2.根據龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側掛式,GZP系列是龍門平鋪式,GZCCJ系列是龍門側掛式。

    龍門側掛式采用床身和工作臺一體式結構,結構緊湊占地面積小,安裝方便,造價低。

    龍門高架式的床身和工作臺是分開的,且都采用優質鑄鐵件,這種結構可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離,機床剛性強,精度穩定可靠。

    龍門高架式(GZP系列)可進行銑削加工和攻絲,龍門側掛式(GZC系列)只有鉆孔和輕銑槽的功能。

    龍門高架式的價格要比龍門側掛式價格要高。

    3.根據加工的板材大小決定, 如:最大加工2000mmX1500X40mm的板材可以選擇CJ2016Z,該機可以最大加工2000mmX1600mmX80mm的材料。可以選用雙工作臺移動式設備,在加工小件時 提高設備的利用率

    4.根據鉆孔的孔徑選擇, 常規的CJ系列設備加工的最大孔徑為D50mm,根據用戶的要求DZC,GZC,GZP系列可以加工到D90的孔徑

    5.根據板材上孔的數量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆,高速鉆的轉速可以達到3000rpm,提高鉆孔的效率。

    6.常用的鉆的規格有:1610,2016,3016,1616,2020,2525,3030,4040,4030,5050,6060,7060,7070,8080,9090等規格,2525以上的規格一般可以配置2-4個動力頭,最多可以配置12個動力頭,提高鉆孔的效率和設備的利用率。

    7.需要用戶注意的就是,高速鉆需要配置合金高速鉆頭,這樣可以大大提高生產效率,普通鉆可以選標準的麻花鉆頭,經濟實用。

    8.控制系統是否支持ERP系統

時代百超公司和碩超數控公司生產的數控設備全部提供ERP系統接口,可以實時讀取ERP計劃,并且實時上報加工數據到ERP系統,提高計劃的響應性。

 本問題適用于時代百超公司和碩超數控公司設計和生產的CJ系列,GZP系列,GZC系列,GZG系列,DZCD系列,DZC系列龍門移動式平面鉆,龍門鉆,數控平面鉆,龍門移動式數控平面鉆的選型。

 

技術參數spectification

型號Model

 GZG3020

最大裝夾工件尺寸

 3000×2000mm

龍門通過寬度

 2530mm

工作臺面高度 

 850mm

裝夾工件厚度

 ≤300mm

工作臺面尺寸

 3000×2000mm

工作臺最大承重

 10T

鉆削動力頭形式

 數控滑臺式動力頭

鉆削動力頭數量  

 1

最大鉆孔直徑 

 內冷鉆頭:φ60mm

 外冷鉆頭:φ80mm

主軸端面到工作臺面距離

 250-750mm

主軸孔錐度  

 BT50

主軸轉速  

 30-3000r/min

主軸垂直行程(Z 軸) 

 500mm

主軸進給速度(數控)

 0-4000mm/min

動力頭電機功率

 37kW

主軸扭矩(≤750r/min時) 

 480N.m

X 軸的驅動方式 

 直線滾動導軌導向,滾珠絲杠回轉驅動

X 軸行程     

 3000mm

X 軸最大移動速度

 8m/min

X 軸伺服電機功率/扭矩 

 3kW/28.4N.m

Y 軸驅動方式 

 直線滾動導軌導向,滾珠絲杠回轉驅動

Y 軸行程    

 2200mm

Y 軸最大移動速度 

 8m/min

Y 軸伺服電機功率/扭矩  

 3kW/28.4N.m

Z 軸伺服電機功率/扭矩

 3kW/28.4N.m

液壓泵壓力/流量  

 2.5-10.5Mpa/25L/min

排屑器型式 

 平板鏈式

排屑器數量

 2

排屑器電機功率  

 2×0.75kW

冷卻泵電機功率/壓力/流量(外冷)

 450W/0.04Mpa/200L/min

冷卻泵電機功率/壓力/流量(內冷)

 3kW/2Mpa/60L/min

壓縮空氣供給壓力   

 0.5MPa

電氣控制系統 

 FAGOR8035

數控軸數  

 3

機床總功率  

 60kW

機床外形尺寸

 7650x5100x3750

機床總重量  

 約30t

 

 

注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!

GZG系列工作臺移動式高速數控鉆床
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