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產(chǎn)品型號
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YM106A
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主軸
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主軸轉速 rpm
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45~8,000
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主軸馬力 (連續(xù)/30分鐘/10分鐘) kW
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5.5/7.5/11
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主軸端孔斜度
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BT40
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主軸前端軸承直徑 mm
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ø70
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行程
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X 軸行程 mm
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1,020
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Y 軸行程 mm
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600
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Z 軸行程 mm
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600
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主軸鼻端至工作臺面距離 mm
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80~680
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主軸中心至機身鈑金錢元距離 mm
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617
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工作臺
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工作臺尺寸 mm
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1,120 x 600
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T型槽尺寸 - 槽數(shù) × 寬度 × 間距 mm
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5 x 18 x 100
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工作臺最大平均負載 kg
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800
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進給
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快速押送速度(X/Y/Z) m/min.
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30/30/24
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切削押送速度 mm/min.
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1~10,000
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自動換刀系統(tǒng)
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刀具數(shù)量 T
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24
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刀具重量 kg/pc
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6
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拉刀螺桿規(guī)格
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MAS-P40T-1
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最大刀具尺寸 mm
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ø90 x 300
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鄰近無刀具最大直徑 mm
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ø140
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刀具自動交換方式
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刀臂式
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選刀方式
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隨機記憶方式
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其它
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空壓源 kg/c㎡
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5.5
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動力源 kVA
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24(25)
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機器重量 kg
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6,500
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高剛性的機體結構及高精度加工能力
▲採用高韌性強化米漢納鑄件，整合嚴謹?shù)挠曹夌P花技術。
▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統(tǒng)，確保高精度加工能力。
▲工作臺支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持最佳的動態(tài)水平精度及耐久性。
▲高剛性的機體結構及精密的軸向進給系統(tǒng)，確保高精度加工能力。
▲工作臺支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持最佳的動態(tài)水平精度及耐久性。
運動快速確保最佳精度
▲最佳力流設計的進給系統(tǒng)采用高剛性直結設計。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環(huán)保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作介面。
▲裝配預拉。
▲Z軸頭部配重亦有引導桿裝置，運動快速確保最佳精度。
▲環(huán)保的油水分離設計及切屑自動匯排流設計。
▲人性化的人機操作介面。
穩(wěn)定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節(jié)省非切削時間，提升機臺效率。
▲24把刀刀臂式刀庫采用滾子齒凸輪換刀機構，迅速可靠，節(jié)省非切削時間，提升機臺效率。
高剛性進給系統(tǒng)
▲Y軸大跨距800mm，配合鞍座封閉箱形鑄件設計，有最佳的動態(tài)精度。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規(guī)劃，主軸轉速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設計，提升客戶的環(huán)保環(huán)境，切削液系統(tǒng)壽命延長。
▲底座地基螺絲跨距1,030mm，包含X軸全行程。底座V型肋設計，符合力流原理，有最佳之剛性。
▲Y軸行程600mm，涵蓋大部分的模具及零件加工之需求。
▲模組化的主軸規(guī)劃，主軸轉速8,000rpm，可追加齒輪箱,提升低速之扭力。
▲油水分離設計，提升客戶的環(huán)保環(huán)境，切削液系統(tǒng)壽命延長。
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Z軸基準面為外側支撐設計
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可獲得最大的切削剛性。 ▲可兼具Z軸移動之順暢 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
