高速圓鋼套絲機，多功能套絲機價格，多功能圓鋼套絲機，圓鋼套絲機廠家，高速圓鋼套絲機，圓鋼套絲機分類
多功能圓鋼套絲機是管螺紋套絲機的一種衍生機械。圓鋼套絲機在各類安裝工程施工中，（如鋼結(jié)構(gòu)安裝，混凝土模板安裝，水電安裝，消防管道安裝等等），常常會使用到圓鋼（圓形鋼精）制作支架拉緊和固定主件，圓鋼套絲機這就需要事先制作好每根圓鋼兩頭一定長度的螺紋，可以根據(jù)需要用螺帽作相應的拉緊。
圓鋼套絲機以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機，圓鋼套絲機把確定長度的圓鋼在搓絲機上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋，圓鋼套絲機主要適合短小型圓鋼螺紋制作。圓鋼套絲機搓絲機的缺點是制作出來的螺紋抗拉強度小，并且圓鋼需要滾動，對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機體積大而重，不適合流動作業(yè)。
圓鋼套絲機以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機，圓鋼套絲機把確定長度的圓鋼在搓絲機上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋，圓鋼套絲機主要適合短小型圓鋼螺紋制作。圓鋼套絲機搓絲機的缺點是制作出來的螺紋抗拉強度小，并且圓鋼需要滾動，對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機體積大而重，不適合流動作業(yè)。
圓鋼套絲機優(yōu)點：
1. 圓鋼套絲機刀具運用市場上通用的標準圓板牙，采購方便且便宜。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。
2. 圓鋼套絲機制作出來的螺紋標準。螺紋一次成型，速度快。（因為圓板牙本身就是通用的標準件）
3. 圓鋼套絲機套絲過程中，圓鋼不轉(zhuǎn)，板牙轉(zhuǎn)。所以再長的圓鋼也能制作螺紋。
4. 圓鋼套絲機體積小，重量一般在110公斤左右，制作螺紋速度快。適合跟隨施工隊流動，現(xiàn)場操作。
5. 圓鋼套絲機正反轉(zhuǎn)都能自動對板牙噴冷卻液（水或油）
6.圓鋼套絲機價格便宜。
7.操作簡單。
一、高速圓鋼套絲機技術(shù)參數(shù)：
加工范圍 : 8-36
1.電機功率-1.5KW，電壓-380V，電流-4A；
2.頻率-50HZ，轉(zhuǎn)數(shù)-1400轉(zhuǎn)/分；
3.轉(zhuǎn)數(shù):快檔-70轉(zhuǎn)/分 滿檔-1400轉(zhuǎn)/分；
4.圓板牙規(guī)格：M8-M22-M33；
5.可加工最長度為：180MM；
6.額定功率：1500W；
7.主軸額定轉(zhuǎn)數(shù)：35/63/131（r/min）
8.重量:100KG;
適用范圍: 圓鋼外螺紋套絲;
板牙組規(guī)格: M12-M16 1套 M18-M22 1套
M24-M27 1套 M30-32 1套 共4套
高速的板牙規(guī)格 8 10 12 14 16 18 20 22 24 30 33
機器上不帶36的板牙 可配
二、低速圓鋼套絲機參數(shù)：
三、加工范圍： 12-32
加工范圍： M12-M30公制螺紋(M14*1.5)
板牙組規(guī)格： M12 1套 M14-M16 1套
M18-M22 1套 M24-M27 1套 M30-32 1套 共5套
板牙組規(guī)格： M12 1套 M14-M16 1套
M18-M22 1套 M24-M27 1套 M30-32 1套 共5套
電機電壓： 220V 頻率：50HZ 功率：750W 轉(zhuǎn)速：2800轉(zhuǎn)/分
主軸最大轉(zhuǎn)速 ： 48轉(zhuǎn)/分±2轉(zhuǎn) ；滑駕行程： 150mm
加油器 轉(zhuǎn)子泵，自動循環(huán)； 噪音 ＜85dB
外形尺寸 長*寬*高： 635*400*440mm ； 重量： 80公斤；
主軸最大轉(zhuǎn)速 ： 48轉(zhuǎn)/分±2轉(zhuǎn) ；滑駕行程： 150mm
加油器 轉(zhuǎn)子泵，自動循環(huán)； 噪音 ＜85dB
外形尺寸 長*寬*高： 635*400*440mm ； 重量： 80公斤；
三、使用前的準備：
1、減速箱頂上有加油孔，注入350毫升機油（20號機油）
2、在圓板牙固定頭上裝上所需的板牙
3、調(diào)好所需用的檔位
4、將工件鎖緊在夾頭上
5、在油箱內(nèi)加上600毫升潤滑油（最佳使用皂液）
6、接好電源，啟動開關(guān)，即可使用。
注：在套圓鋼螺紋時，M18以下將調(diào)速手柄設置在快檔上，以每分鐘70轉(zhuǎn)的速度使用，M18以上圓鋼及水管、氣管、電線管撥到慢檔上，以每分鐘50轉(zhuǎn)速使用最佳。
四、操作方法:
將工件鎖緊在夾頭上，選好應用的板牙，啟動電機并撥動進給手柄，將板牙固定頭向前移動到工件處，套絲到二之三牙后可以放手，不要用力進給手柄，按所需的長度進入工件套絲，冷卻油自動向圓板牙噴油冷卻，螺紋絞好后開倒車將圓板牙退出，關(guān)停電機，從而完成整個工序。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
