|
機(jī)床型號(hào) |
DK7780 |
|
工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)） |
850×1340 mm |
|
X、Y軸向行程 |
800×1000 mm |
|
U、V軸向行程 |
70×70mm |
|
最大承載重量 |
1500 kg |
|
最大直線切割厚度 |
800（730） mm |
|
加工錐度/工件厚度 |
12°/80mm |
|
Z軸升降方式 |
手動(dòng)/電動(dòng)升降 |
|
導(dǎo)軌形式 |
滑動(dòng)導(dǎo)軌 |
|
電極絲直徑范圍 |
Ø0.15-0.20 mm |
|
走絲速度 |
1-11.4m/sec 7段變頻可調(diào) |
|
加工精度 |
≦0.015 mm |
|
最大切割效率 |
120 m㎡/min |
|
最佳表面粗糙度 |
Ra≦2.5 um |
|
控制方式 |
X、Y、U、V步進(jìn)驅(qū)動(dòng) |
|
控制軸數(shù) |
四軸聯(lián)動(dòng) |
|
最小指令單位 |
0.001 mm |
|
供電電源 |
三相四線 380VAC/50Hz |
|
最大工作電流 |
12 A |
|
機(jī)床消耗功率 |
≦ 2 kw |
|
工作液 |
DX-1 DX-4 南光-1 |
|
工作液箱容積 |
55 L |
|
工作液過濾方式 |
濾網(wǎng) |
|
機(jī)床重量 |
3800 kg |
|
主機(jī)外形尺寸 |
3000×2500×2000 mm |
機(jī)床賣點(diǎn)：
1. 立柱加高：線架間距為400mm,大大提高了機(jī)床的剛性。
2. 液壓加油壺：可對(duì)設(shè)備的運(yùn)絲、導(dǎo)軌、絲桿等主要部件加油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
3. 三色光控指示燈：操作人員在離加工現(xiàn)場(chǎng)一定距離內(nèi)通過指示燈顏色可確定機(jī)床工作狀態(tài)，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，提升了工作效率。
4. 感應(yīng)開關(guān)：采用加強(qiáng)型感應(yīng)開關(guān)取代傳統(tǒng)的觸點(diǎn)式機(jī)械行程開關(guān)，減少了因運(yùn)絲頻繁換向引起的故障點(diǎn)。
5.壓絲輪：鉬絲永久了可能會(huì)松絲，壓絲輪壓在鉬絲上會(huì)自動(dòng)收緊鉬絲。
6.人性化接水盤：更好的疏通了排水，解決了濺水漏水現(xiàn)象，同時(shí)方便了清鏟釹鐵硼料泥和料皮。
7.一體化控制柜：機(jī)床電氣由傳統(tǒng)的放置在床身內(nèi)改成放置在控制柜內(nèi)，采用變頻調(diào)速控制，既減少了因潮濕引發(fā)的電氣故障，由大大方便了維修。
8. 智能化高頻放電：本公司機(jī)床設(shè)備不僅加工效率高，而且鉬絲損耗非常小，24小時(shí)連續(xù)工作一星期難斷絲。
9. 電腦傳輸單板機(jī)：可用一臺(tái)電腦，對(duì)若干臺(tái)單板機(jī)實(shí)施無線傳輸。
10. 一流加工設(shè)備：公司擁有臺(tái)灣立式加工中心、大型龍門式數(shù)控銑床，羅馬利亞龍門導(dǎo)軌磨床、龍門刨床、坐標(biāo)鏜床等幾十臺(tái)套精良加工設(shè)備。
11. 高端檢測(cè)設(shè)備：公司擁有美國(guó)多普勒激光干涉儀、萬能工具顯微鏡、讀數(shù)顯微鏡、動(dòng)平衡檢測(cè)儀
等若干種檢測(cè)設(shè)備。
12. 強(qiáng)大的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)：公司擁有強(qiáng)大的售前、售中和售后技術(shù)力量，在接到用戶設(shè)備保修電后，2小時(shí)之內(nèi)做出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員。購(gòu)買100臺(tái)以上的用戶，本公司派員駐點(diǎn)服務(wù)。
公司網(wǎng)址鏈接：http://www.tzlanjing.com/
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
