VMC1060數(shù)控立加性能及特點(diǎn)
1、該機(jī)床應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件，完成機(jī)床最優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。機(jī)床主要結(jié)構(gòu)鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造，結(jié)構(gòu)合理，加強(qiáng)筋板優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀大方、整體結(jié)構(gòu)緊湊。各鑄件都經(jīng)兩次時(shí)效處理，使得機(jī)床具有良好的穩(wěn)定性、強(qiáng)度及剛性。
2、機(jī)床各導(dǎo)軌通過(guò)精心設(shè)計(jì)，較窄的導(dǎo)軌間距，較寬的支撐導(dǎo)軌面，全行程無(wú)懸垂支撐，運(yùn)動(dòng)載荷性能好，使得機(jī)床適用于進(jìn)行大扭矩切削；軌道面采用耐磨的環(huán)氧樹(shù)脂，經(jīng)手工精細(xì)研刮，導(dǎo)軌接觸面摩擦力極低，大大降低了機(jī)床的爬行現(xiàn)象，使得機(jī)床各軸移動(dòng)平穩(wěn)順暢，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
3、導(dǎo)軌面經(jīng)過(guò)超音頻淬火，硬度超過(guò)HRC50°，并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行高精度磨削加工，使得機(jī)床具有極好的精度保持性；且導(dǎo)軌、主軸錐孔及工作臺(tái)面的淬火等方面擁有專有技術(shù)，大大保證了機(jī)床精度的穩(wěn)定性和可靠性。
4、主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承，給予主軸最大剛性和最高精度；KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
5、主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為7000 r/min，可選擇8000/10000 r/min。在高轉(zhuǎn)速時(shí)，主軸采用恒溫油冷卻控制措施，可將主軸熱變形降至最小，工作精度穩(wěn)定；采用大扭矩交流伺服主軸電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適用于高速加工場(chǎng)合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時(shí)間。
6、刀庫(kù)采用斗笠式（水平盤(pán)式）刀庫(kù)；或者采用圓盤(pán)式（垂直盤(pán)式）刀庫(kù)，有機(jī)械手換刀裝置。最多容納16/20/24把刀具，刀具交換穩(wěn)定可靠，換刀時(shí)間僅2.5秒，節(jié)省非切削時(shí)間。
7、X、Y、Z三軸電機(jī)采用大扭矩交流伺服電機(jī)，高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動(dòng)，適用于工件高精度強(qiáng)力切削。
8、選配的立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以完成各種分度工作，分度精度0.001度，實(shí)現(xiàn)等分和不等分的孔、槽等連續(xù)特殊曲面的加工。
VM1060數(shù)控銑床VMC1060數(shù)控加工中心如下：
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主要技術(shù)參數(shù)
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VMC1060
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工作臺(tái)面積（mm）
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1300*600
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三軸行程（mm）
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1000*600*600
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T型槽（mm）
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5-18*120
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主軸端面至工作臺(tái)距離（mm）
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180-780
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離（mm）
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660
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最大快速移動(dòng)速度X、Y、Z（mm/）
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8000
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主軸軸孔
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BT50
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主軸轉(zhuǎn)速（rpm）
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8000
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主軸功率（kw）
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15
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刀庫(kù)容量（把）
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20/24
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定位精度
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0.018整機(jī)
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重復(fù)定位精度
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0.01整機(jī)
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外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm
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3300*3000*2900
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重量（kg）
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8000
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注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
