劃線平臺主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產量的95%。劃線平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給劃線平板的產量明顯增加，使劃線平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用劃線平板的大軍隊伍。
劃線平臺規(guī)格：200*200（mm）---2000*4000(mm) 本產品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產加工，可按用戶要求的尺寸和重量生產
劃線平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
劃線平臺的使用
平面劃線平板即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。立體劃線平板是平面劃線的復合，是在工件的幾個相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長、寬、高三個方向上劃線。
劃線的工具及其用法
按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀具等�；鶞使ぞ邉澗�平板,劃線平板由鑄鐵制成，基個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時要注意：
（1）安放時要平穩(wěn)牢固、上平面應保持水平；
（2）劃線平板不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；
（3）長期不用時，應涂油防銹，并加蓋保護罩。
劃線平板(平臺)材質：
高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
劃線平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：
鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
劃線平臺平面度：
1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用, 常用于實驗室�！�
2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用�！�
3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
劃線平臺的檢驗方法
客戶檢驗：
1、看表面有無瑕疵
2、測量產品精度
3、測量產品表面厚度
生產中的檢驗：
1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。這種檢測方式適用于檢測：試生產鑄件的首件；成批或大量生產鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生產的鑄件。
2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個控制尺寸 。這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產的鑄件尺寸進行控制性檢測。
3、對需要機械加工鑄件的劃線檢測 。檢測時應劃出機械加工基準線，必要時應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。
4、對機械加工過程中有爭議原因，提出解決措施，用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。
5、用專用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸
劃線平臺的維護保養(yǎng)措施
1.在平臺上安放工件時應輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。
2.決不可以在劃線平臺表面做任何需要錘擊的工作。
3.平板用完后，應擦干凈。較長時間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。
4.應盡量做到劃線平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經常保持平板的清潔，以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
6.為了防止劃線平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調整到水平面內�！�
7.為了防止平臺發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。
8.使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙�！�
9.最好用木板制作的一個專用罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在 平臺上。
10.平板要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年�！�
11.在使用鑄鐵劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
劃線平板在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進行劃線平板的安裝調試，非專業(yè)人員的安裝調試是違規(guī)的操作，要絕對不可以采用。
劃線平板在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
劃線平臺生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產。檢驗一般分為劃線平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，劃線平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；劃線平板的機械加工檢驗主要是檢驗劃線平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；劃線平板的成品檢驗主要是檢驗劃線平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要進行特殊的設計。設計劃線平板的理念要本著以最低的成本達到最好的使用效果，最好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。
劃線平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。設計鑄鐵平板的技術要求本著以最低的成本達到最好的原則。
劃線平板的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵劃線平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵劃線平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
劃線平板的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵劃線平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鑄鐵劃線平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
劃線平臺的擠壓成形技術
劃線平臺的擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點是：將預熱后的預制塊放入預熱的鑄型中在重力下澆入液態(tài)金屬或合金,然后在壓頭作用下使液體滲入預制塊,液態(tài)金屬在壓力下凝固.有人用這種方法制取a1203短纖維鋅基復合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.
在擠壓階段,采用10t油壓機,壓力為91MPa左右.將撐融鑄造與擠壓鑄造結合起來,將重量比為鋁合金的3%~6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中,然后將其迅速擠壓成軸承毛坯.攪拌器表面涂有耐熱礬土水泥,轉速為400~1500r/min..擠壓設備為YA32-100型擠壓機,加壓速度為7mm/s.
不少人對復合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強a356復合材料時特別研究了合金的凝固過程.發(fā)現在澆注溫度高時其凝固發(fā)生在整個浸滲過程之后.由于模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開始形核并逐漸向纖維表面長大;而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長大.并發(fā)現,隨凝固冷卻速度的降低,共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲狀向針狀,塊狀轉變.
同樣有人在研究CF/AL-4.5Cu復合材料的擠壓鑄造時,發(fā)現初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長大;而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長大.由于這種材料的界面結合很強,其斷裂特征為脆性斷裂.冷卻速度(0.1~100℃s-1）對擠壓鑄造G-SIC增強鋁基復合材料凝固組織的影響,發(fā)現冷卻速度越大,G-SIC顆粒的分布越均勻.
這是一種高端的鑄鐵劃線平臺成型技術,雖然推行的難度比較大,但是我們應該大力推行這些技術,這樣的話才能更快的促進產業(yè)優(yōu)化,提高整個產業(yè)的技術含量.
售后服務承諾:
1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，工廠積極協助用戶解決問題，以保證產品及時投運，把事故損失降低到最低程度。
2、重大設備的安裝、調試，現場技術服務由副總工程師為首的技術專家自帶隊現場服務，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。
3、公司產品到達貴處后，技術人員將負責協助指導安裝，調試等工作。
4、積極配合用戶搞好產品的現場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。
我廠主要產品：鑄鐵平板,火工平板,落地鏜床工作臺,焊接平臺,T型槽平臺,劃線平臺,裝配平臺,T型槽彎板,鑄鐵彎板,機床墊鐵,調整墊鐵,防震墊鐵,斜鐵等各種量具.
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
