在鑄鐵平臺(tái)檢測(cè)法中，為了減少測(cè)量誤差，提高測(cè)量準(zhǔn)確度，必須注意以下問題。
一、測(cè)量前，需將被測(cè)件擦凈，仔細(xì)安置測(cè)量器具和工具。例如需要保持水平位置時(shí)，一定要用水平儀進(jìn)行調(diào)整；如果測(cè)量時(shí)溫度不穩(wěn)定，需等溫度穩(wěn)定時(shí)再測(cè)量。檢測(cè)時(shí)應(yīng)盡量減少或避免人為的測(cè)量誤差。
二、測(cè)量方法和測(cè)量基面的選擇。一個(gè)尺寸的測(cè)量有著多種方法，應(yīng)該選擇最簡(jiǎn)單可靠、精度最高的方法。
鑄鐵T型槽平臺(tái)尤其是含有穩(wěn)定性碳化物元素鉻、鉬釩的鑄鐵，為使碳化鐵石墨化，就需要更高的溫度，成比例地增加保溫時(shí)間。
焊接平臺(tái)獲得高韌性球墨鑄鐵是采用退火工藝，當(dāng)鑄態(tài)球墨鑄鐵組織中滲碳體體積分?jǐn)?shù)≥3%，磷共晶的體積分?jǐn)?shù)≥1%，或出現(xiàn)三元或復(fù)合磷共晶，均要采用高溫石墨化退火。通常采用兩階段退火，高溫階段消除滲碳體，三元磷共晶或復(fù)合磷共晶，保溫時(shí)間建議為1～3h加上每25mm截面th，含有合金元素的球鐵，
1. T型槽平板的優(yōu)點(diǎn)：具有良好的鑄造性,耐磨性和切削加工性,生產(chǎn)工藝規(guī)范,價(jià)格便宜,經(jīng)合金化后具有良好的耐熱性和耐腐蝕性.因此T型槽平臺(tái)在工業(yè)生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用.
2.鑄鐵T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產(chǎn)中不同工作需要。
3. T型槽平臺(tái)的材質(zhì)：為高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350，
5. T型槽裝配平板的規(guī)格為：1000*2000—4000*10000，一般T型槽平臺(tái)均需要定做，因?yàn)楦鱾�(gè)廠家客戶所需T型槽的尺寸大小和開槽的數(shù)量不盡相同。
6. T型槽工裝平臺(tái)的精度保證：鑄鐵平臺(tái)按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，精加工后，采用人工刮研工藝。不同規(guī)格的產(chǎn)品具體平面度參數(shù)詳見鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)表格。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
