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DB703的特點
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1. 能加工直徑Ф0.3mm~3mm的深小孔(深徑比最高可達(dá)300：1)
2. 加工速度可達(dá)每分鐘30~60mm（視材料而定）
3. 能加工線切割起始孔、過濾孔、噴嘴孔、氣孔、群孔、超深孔等
4. 能加工不同的導(dǎo)電材料，甚至是半導(dǎo)電材料，特別適用與加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等
5. 可直接在工件的斜面、曲面上進(jìn)行加工
6. 可蝕除折斷在工件中的 鉆頭、 絲錐等，而不損壞原孔螺紋
7. 工作液可直接采用自來水，也可以用皂化液，無污染
8. 操作簡單、方便
9. 工作臺X,Y,Z三軸配有數(shù)顯裝置
10. Z軸具有定深功
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| 主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求 |
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二、基本配置：
（1）三軸數(shù)顯與操作相溶為一體
（3）直齒傳動式旋轉(zhuǎn)頭，體積小
（4）超大規(guī)模集成電路，使脈沖電源極為可靠
（5）高低壓復(fù)合電源，大功率VMOS場效應(yīng)
（6）機動型二次行程
（7）可調(diào)節(jié)式操作控制箱，充分考慮以人為本
（8）包容DD703型的操作控制模式
（9）專用柱塞泵，線隙式過濾器
（10）大理石臺面
（11）不銹鋼工件裝夾附件
（12）隨機備件及耗材
（13）加工極性可隨意更換
（14）加工穩(wěn)定度可調(diào)節(jié)
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| 機床參數(shù) |
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參數(shù)
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單位
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DB703
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工作臺面尺寸（長×寬）
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mm
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436×316
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工作臺行程（X×Y）
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mm
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300×400
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Z軸行程（二次）
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mm
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270+300
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加工深度
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mm
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0~300
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最大加工速度
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mm/min
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60
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最大加工電流
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A
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30
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加工孔徑范圍
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mm
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Ф0.3~Ф3.0
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工作臺承受重量
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Kg
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200
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工作液
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水/皂化液
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工作液箱容量
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L
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25
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機床供電電源
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380V/50Hz
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最大消耗功率
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KVA
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3.5
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機床外形尺寸（長×寬×高）
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mm
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1060×750×1700
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外包裝尺寸（長×寬×高）
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1300×1040×2030
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機床重量
|
Kg
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600
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控制方式
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Z軸自動
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數(shù)顯
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三軸數(shù)顯
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Z軸定深功能
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有
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四、常用加工數(shù)據(jù)：
本節(jié)僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣機的工藝試驗及照顧幾個方面的工藝結(jié)果而得出一些工藝數(shù)據(jù)，用戶可在具體的加工實踐中，根據(jù)不同要求選擇不同參數(shù)，而獲得有所側(cè)重的加工結(jié)果。條件：電極:黃銅 電網(wǎng):380AC
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參數(shù)
孔
材料
徑
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Ton
(1)
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Toff
(2)
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Ip
(3)
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Kc
(12)
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壓力
(Mpa)
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加工
電壓
(V)
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旋轉(zhuǎn)
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加工
電流
(A)
|
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0.3
|
45#
|
2
|
1
|
2
|
0
|
5-6
|
25
|
Y
|
3
|
|
0.3
|
淬火鋼
|
2
|
1
|
2
|
0
|
5-6
|
25
|
Y
|
3
|
|
0.3
|
不銹鋼
|
2
|
2
|
2
|
0
|
5-6
|
25
|
Y
|
3
|
|
0.5
|
45#
|
3
|
2
|
3
|
0
|
6
|
25
|
Y
|
5
|
|
0.5
|
淬火鋼
|
3
|
2
|
3
|
0
|
6
|
25
|
Y
|
5
|
|
0.5
|
不銹鋼
|
3
|
2
|
2
|
0
|
6
|
25
|
Y
|
4
|
|
1.0
|
45#
|
3
|
2
|
5
|
-
|
6
|
20
|
Y
|
12
|
|
1.0
|
淬火鋼
|
3
|
2
|
6
|
-
|
6
|
20
|
Y
|
12
|
|
1.0
|
不銹鋼
|
3
|
2
|
4
|
-
|
6
|
20
|
Y
|
10
|
|
2.0
|
45#
|
4-6
|
2
|
6
|
=
|
6
|
20
|
Y
|
18
|
|
2.0
|
淬火鋼
|
4-6
|
2
|
6
|
=
|
6
|
20
|
Y
|
18
|
|
2.0
|
不銹鋼
|
5
|
2
|
6
|
=
|
6
|
20
|
Y
|
16
|
|
3.0
|
45#
|
5-7
|
2
|
8
|
=
|
6
|
20
|
Y
|
25
|
|
3.0
|
淬火鋼
|
5-7
|
2
|
8
|
=
|
6
|
20
|
Y
|
25
|
|
3.0
|
不銹鋼
|
7
|
2
|
7
|
=
|
6
|
20
|
Y
|
23
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
