⑴磨削效率高。
②成形砂輪磨齒機加工原理是將砂輪截形修整為與齒輪齒槽相適應的截面，成形法加工齒輪，其砂輪截形與齒輪磨削接觸面積相對錐面砂輪磨齒機大大增加，單位時間磨削量大大增加，提高了效率。
③成形砂輪磨齒機沒有錐面砂輪磨齒機高速沖程運動，同時采用深切緩進給磨削和強力冷卻技術，在齒面磨削燒傷的可能性大大降低的同時提高了加工精度，減少了粗磨次數(shù)，即分度次數(shù)和時間，從而大大提高了效率。
⑵加工精度高。
該機床采用進口高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，并配備了世界一流的運動元件、位置檢測元件和控制元件（具體見文后的“主要進口件列表”），加上機床工作時本身動作相對簡單且運動平穩(wěn)，無沖擊，從而實現(xiàn)了很高的機床運動精度。另外，齒輪加工精度中齒形精度為較難控制項目，而影響齒形精度主要為砂輪修整精度，為此，該機床在數(shù)控砂輪修整器結構方面專門進行了精化設計（關于修整器結構設計另有說明），加上軟件系統(tǒng)的精度校正，砂輪修整精度已遠遠高出工件加工精度，從而提高了成形砂輪磨齒機的齒形加工精度，并可輕松實現(xiàn)各種特殊齒形的磨削。
⑶工件檢測方便。
YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機所有數(shù)控軸均采用全閉環(huán)控制，在不受磨削力的情況下，光柵和數(shù)控系統(tǒng)檢測精度遠高于工件加工精度，精度已達到測量精度要求，可做測量軸使用，并可直接打印測量數(shù)據(jù)，省去了齒輪拆卸、運送、檢測、再重新調(diào)整機床磨削的麻煩及重復定位誤差，大大提高了工作效率。另外，使用機床本身軸做測量，省去了外掛式測量系統(tǒng)需重新設計、安裝、調(diào)整、改造機床的麻煩和一筆額外的費用。
數(shù)控成形砂輪磨齒機具有磨削功率大、幾何精度、運動精度、控制精度及精度保持性、機床可靠性、工作穩(wěn)定性要求較高等特點。為保證YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機達到以上要求，本機床主機結構參照了國外同類機床相關結構，并在消化吸收國外先進技術的基礎上進行了大量分析，結合本廠YK73100、YK7332A等數(shù)控成形砂輪磨齒機的開發(fā)、制造、使用經(jīng)驗設計開發(fā)而成。可以說，YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機是我公司幾十年來生產(chǎn)制造成形砂輪磨齒機的結晶。
機床規(guī)格介紹
1．
機床規(guī)格介紹
1．
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加工范圍：
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最大齒頂直徑
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1250（最大1500）mm
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最小齒根直徑
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240mm
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模數(shù)
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3.5～20mm
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齒數(shù)
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理論上無限制
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最大直齒寬度
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710mm
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螺旋角
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±35°
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工作臺最大載荷
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12000kg
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主要機械參數(shù)：
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磨具功率
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9KW
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砂輪直徑
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Φ400～300mm
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砂輪厚度
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2200rpm(34.5～46.8m/s)
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砂輪轉(zhuǎn)速（線速度）
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12000Kg
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工作臺最大負載
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290～1035mm
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最大（最小）中心距
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750mm
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滑板最大軸向行程
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12000kg
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砂輪中心距臺面最小
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360mm
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工作臺直徑
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960mm
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蝸輪直徑
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820mm
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尾架距臺面高度
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700～1200mm
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工作臺高度
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1110mm
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數(shù)控軸數(shù)：
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該機床為6軸數(shù)控，全部采用閉環(huán)控制，具體為
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⑴立柱徑向運動軸（X軸）；
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⑵砂輪齒向運動軸（Z軸）；
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⑶滑座螺旋角旋轉(zhuǎn)軸（A軸）；
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⑷轉(zhuǎn)動工作臺旋角軸（C軸）；
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⑸砂輪軸向進給軸（Y軸）；
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⑹修整砂輪軸（W軸）；
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
