伺服電機(jī)精密閉環(huán)中走絲機(jī)床的主要功能
1、采用慢走絲C型結(jié)構(gòu)主機(jī),堅固緊湊,整體剛性好。
3、絲自動張緊機(jī)構(gòu)使得機(jī)床可長時間自動加工,無需人工緊絲。
4、儲絲筒可自動實(shí)現(xiàn)多極調(diào)速,適應(yīng)不同厚度、粗糙度及材料的加工。
5、XY軸采用高精度直線滾動導(dǎo)軌及滾珠絲桿作為運(yùn)動元件,直流伺服驅(qū)動,運(yùn)動平穩(wěn),精度保持性好.
6、UV軸為“十”字滑臺式結(jié)構(gòu),直線導(dǎo)軌及精密絲桿保證了其進(jìn)行錐度切割時的運(yùn)動精度及剛性.
7、Z軸可上下移動,使上導(dǎo)輪最大限度的靠近加工區(qū)域,上下導(dǎo)輪間距縮短,絲的振幅減小,從而保證加工件的高精度.
8、5頁彩色晃示畫面分別用于準(zhǔn)備、編輯、手動、自動及診斷;
9、實(shí)時多任軟件反撐環(huán)境,使得加工與其它準(zhǔn)備工作可并行進(jìn)行;
10、友好的人機(jī)界面,即使毫無經(jīng)驗的新手,亦將一見就會,一用就熟;
11、編程方式以國際通行的ISO G/M代碼格式為主,兼容3B格式。
12、集成的全功能CAD/CAM自動編程系統(tǒng),可使操作者自行繪圖編程,亦可接受外部CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的DXF格式圖開有文件編程;
13、小巧方便的手控盒,使操作者可近距離地操作機(jī)器,加工準(zhǔn)備更容易;
14、選配USB接口和局域網(wǎng)接口,可將機(jī)床方便地與編程機(jī)或控制中心連接起來,加工程序的程序和數(shù)據(jù)交換易如反掌,使數(shù)據(jù)交換更方便快捷。
先進(jìn)的脈沖電源及加工工藝
1、超大規(guī)模集成電路的運(yùn)用,使放電回路功能強(qiáng)大,可靠耐用。
2、模糊邏輯算法使放電間隙的狀態(tài)控制最優(yōu)化,加工效率高,表面精度好。
3、具有短路自適應(yīng)回退、自動調(diào)整停歇時間、自動消弧、斷電自動重啟加工等多種異常處理功能。
4、完備的加工工藝數(shù)據(jù)庫,使材料的切割加工通行無阻:模具鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等。
5、整套工藝參數(shù)可用一個代號調(diào)用。加工過程中,可實(shí)時更改,亦可將用戶的特殊參數(shù)保存。
6、完善的多次切割功能(使用水基工作液),使切割精度大提搞。
伺服電機(jī)精密閉環(huán)中走絲機(jī)技術(shù)規(guī)格與配置
項目
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單位
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AQ-350T
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AQ-540T
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AQ-630T
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AQ-800T
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主機(jī)
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整機(jī)外形尺寸
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mm
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2000×1465×1727
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2300×1675×2220
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2355×2060×2425
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2650×2360×2465
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機(jī)床總重量
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kg
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1800
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2500
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3500
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4000
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工作臺面尺寸
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mm
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620×400
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820×500
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1100×800
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1300×900
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工作臺到地面的高度
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mm
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900
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930
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980
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1020
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XY坐標(biāo)軸行程
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mm
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350×300
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550×400
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800×630
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1000×800
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UV坐標(biāo)軸行程
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mm
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36×36
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||||
Z坐標(biāo)軸行程
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mm
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150手動
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350機(jī)動
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450機(jī)動
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450機(jī)動
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XY軸滾珠絲桿
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直徑25mm螺距4mm
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直徑32mm螺距4mm
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直徑40mm螺距4mm
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直徑40mm螺距4mm
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XY軸導(dǎo)軌
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精密直線滾動導(dǎo)軌
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XY軸位置反饋
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XY軸最小分辨率
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mm
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0.001
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||||
UV軸最小分辨率
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mm
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0.001
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||||
最大切割錐度
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±6°/50mm
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||||
最大切割厚度
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mm
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200
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400
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500
|
500
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工件
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||||||
最大工件重量
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kg
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300
|
800
|
1500
|
1500
|
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最大工件尺寸
|
mm
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620×400×200
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820×500×400
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1100×800×500
|
1300×900×500
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動力系統(tǒng)
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標(biāo)準(zhǔn)配置
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380V±10%/50或60HZ
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輸入功率
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kw
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2
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脈沖及加工工藝
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最大加工電流
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A
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10
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最大加工速度
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mm2/min
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>160(Cr12)
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最佳表面粗糙度(Ra)
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μm
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≤1.0
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≤1.0
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≤1.2
|
≤1.2
|
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標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)
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模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
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CNC控制系統(tǒng)
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顯示器
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15"LCD彩色液晶顯示器
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鍵盤
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不銹鋼防水鍵盤
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可編程軸
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XYUV四軸(四聯(lián)動)
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編程方式
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CAD/CAM/ISO
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伺服方式
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XY軸直流伺服
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軟件螺距補(bǔ)償
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m
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5
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注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!