TCKM-32S是瑞士型高速精密數控車銑中心，機床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車銑復合加工，具有四軸聯動加工能力，可以完成車削、鉆削、銑削甚至磨削復合加工。適合完成精度較高、形狀復雜的零件的復合加工任務,例如多頭蝸桿的車、銑、鉆等工序的一次性復合加工。

機床整體采用“對列雙主軸”的布局型式。主軸帶有分度、插補的C軸控制功能，因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。并且左、右主軸具有同步回轉（速度同步）功能，因此安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后，機床可以不停機實現加工零件從左主軸到右主軸的自動傳遞，然后在右主軸上再進行零件背面的加工。因此，可以實現零件的一次裝夾，自動完成零件正、反兩面的車、銑復合加工。

機床獨特的T型床身結構，X、Z軸垂直分開布置，兩軸的精度互不影響。傳統機床由于X、Z軸層疊布置，Z軸背著X軸運動，這樣，在Z軸導軌運動時產生的偏差，必然會傳遞到X軸上，這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺寸精度產生誤差，不利于提高機床的加工精度。本機床X軸的控制可選配全閉環控制，以利于進一步提高加工精度。

機床刀具排布采用立體式排刀結構。相比轉塔刀架而言，換刀時間短，故障率極低。并且刀架具有獨特、較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向、多位置對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。

機床配備的動力刀具可以裝夾立銑刀、盤銑刀、鉆頭等刀具，并且可以水平安裝、垂直安裝、傾斜安裝等多種安裝位置，以便于從各種方向完成對零件的復合加工。

機床可以配備自動送料器、自動接料器、自動排削器、防護門等多種附加設施并組成柔性加工生產線，以完成零件的自動化加工。

本機床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的零件的精密復合加工。

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