第一項: 基本配置特點介紹
床身：
1. 米漢納鑄鐵一體鑄造成型。
2. 床軌為雙山型結構。
3. 床身經退火處理，高頻淬火處理及精密研磨。
4. 床身滑軌精密研磨後硬度：HRC 50-55 度。
5. 自動潤滑裝置，確保導軌面及絲桿保持潤滑狀態(tài)。
6. Z 軸滾珠螺桿有不銹鋼防護罩保護，確保鐵屑不掉落於滾珠絲桿上。
7. 所有電纜線及信號線皆有保護管及金屬板金的防護，確保電纜不易受損及信號
的品質。
8. 相關精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。
主軸箱體：
1. 高鋼性及厚實的主軸箱本體，確保在重切削時提供最佳的穩(wěn)定性。
2. 主軸使用德國 FAG,P5 級錐度軸承，在高扭力高負載下，加工工件表面粗糙度可
達 Ra1.6 ，與特殊卡具的配合使用可提高設備連續(xù)運轉的時間及軸承壽命。
3. 主軸材質使用 SNCM440。
4. 主齒輪使用模數 5，材質使用 SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到 JIS 一級
齒輪。
5. 其他齒輪使用模數 3.5，材質使用 SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到 JIS
一級齒輪。
6. 主軸潤滑提供完善潤滑系統，大幅延長機臺使用壽命。
7. 寬域的主軸轉速範圍，針對於不同大小及材質的工件，提供更多的加工條件選
擇。
8. 主軸與齒輪配合後經動平衡校正，確保高轉速的穩(wěn)定度。
床鞍及床護：
1. 使用米漢納鑄鐵，經退火處理，確保材質的穩(wěn)定性。
2. ø X 軸使用 ø 40mm*P5 級滾珠螺桿，伺服馬達與滾珠螺桿經由撓性聯軸器聯接，
確保傳動剛性。
3. X 軸滑動導軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護導軌確保鐵屑不直接掉落導軌。
4. Z 軸床鞍與床身接觸面，貼 TURCITE B，充分的潤滑後減少磨擦阻尼。
4
電器箱：
1. 採用安全密閉箱設計，門與電源有安全保護裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。
2. 採用獨立配線與電源供給，電器控制及接地線都是分開獨立的。
3. 電器箱之電壓為：220V±10% 50HZ±1%。
4. 電器箱內所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進口優(yōu)質器件，保證工作可靠，
性能穩(wěn)定持久。
刀塔:
H4-350 油壓刀塔
除屑裝置:
1. 使用前/後方鐵屑輸送機，可有效去除切削時所產生之大量鐵屑。
2. 搭配兩部鐵屑車，可使清運更方便。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
