| 一、產(chǎn)品簡介與用途 該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于小型零件的高效加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性。 |
| 二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。 2、X、Y.、Z向導(dǎo)軌為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾動直線導(dǎo)軌，配合自動強(qiáng)制潤滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動； 3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度； 4、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速高達(dá)8000rpm； 5、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度； 6、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度； 7、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠； 8、采用高質(zhì)量的16把圓盤（斗笠）式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次 運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求； 9、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠； 10、配有BT40/T16斗笠刀庫或16/20把圓盤刀庫庫 |
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項目 |
MLV640 |
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工作臺面尺寸（寬×長）（mm） |
700X406 |
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工作臺移動方向行程（X軸，mm） |
650 |
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主軸滑座移動方向行程（Y軸 mm） |
450 |
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主軸上下移動方向行程（Z軸 mm） |
510 |
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主軸端面至工作臺面距離（mm） |
150-660 |
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工作臺T型槽（數(shù)目－尺寸×間距） |
5-14×63 |
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聯(lián)軸器 |
臺灣S+P |
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主軸規(guī)格（型號/安裝直徑） |
BT40/Φ120（8000 rpm） |
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主軸傳動方式 |
同步帶 |
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XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格 |
X：4012； Y：4012； Z：4012 |
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X/Y/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
X軸35滾珠線軌 ；Y軸35滾珠線軌Z軸35滾珠線軌 |
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主軸電機(jī) |
主軸電機(jī)：5.5KW； |
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工作臺承重(KG) |
400 |
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整機(jī)重量(T) |
3.8/4.1 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
