1. 機床適用范圍：
該系列電火花線切割機床，能加工所有導體物件，如：金屬模具，復雜金屬配件，精密模板及堅韌性難加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下異形的工件，極大的拓展了加工范圍。
2. 機床主要功能：
大錐度，大厚度，高效率，高精度，新結構等為特征。多重保護及報警功能：絲筒超程自動保護，機床斷絲自動停機保護，短路自動回退保護，停電記憶保護，短路自動報警，斷絲自動報警，加工完自動停機報警，在同行中處于優先地位。
3. 機床本體結構：
3.1 主機采用箱體全支撐結構，以CAD模擬受力剛度計算為基礎，優化設計加強筋補充剛性，使主機的表態及動態機械性能處于最佳狀態；
3.2 X、Y道軌采用IV型滾柱導軌設計，具有良好的自潤滑性能，降低靜摩擦系數，有效克服機械“爬行”；
3.3 X、Y軸運動采用精密級無間隙滾珠絲杠轉動；
3.4 封閉式機床，工作臺是T形溝槽，嵌板固定；
3.5 專利設計的防水導輪結構，有效提高導輪及軸承使用壽命。
4.高頻電源：
全數字式控制,參數選擇直觀準確,操作方便
選用專用IGBT功率模塊，輸出功率大，鉬絲損耗小
脈沖寬度4-96μs，間隔3-15可調，參數數字顯示，自動記憶
經驗參數分段存貯，可根據材質，厚度選擇
特別設計了波形自適應，加工電流梯度增加和參數調節關輸出功能
獨有的鏡面材質對邊功能
系統采用整板式模塊設計，具有故障指示功能
選用優質功率器件和進口大電容濾波電容，確保電源長時間穩定運行
具有智能化自動加工功能，具有完善的參數編輯功能，可對生成參數進行任意修正，以達到最佳之效果，自動實現粗-中-精的加工。
5.編控系統特性：
本控制系統采用專門設計的數字控制硬件插卡，配備PENTIUM 586電腦，硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關，具有組件少，接插件少，可靠性高等特點。
開機操作簡化：系統參數設置可永久保留，操作簡單易學。
永久保留內存數據：系統附有可自動充電之鎳隔電池供存儲器停電狀態所需，完善的斷電保護功能，如加工過程中突然斷電，復電后即可繼續加工。
可在一臺電腦上同時控制多達四部機床做不同的工作，并可脫機一邊加工，一邊編程。
多種輸入方式:A:鍵盤3B輸入 B:AUTOP繪圖編程 C:HL會話式編程 D:軟盤程序輸入 E:客戶編程系統通訊輸入 F:客戶網絡系統數據交換輸入。
圖形顯示加工進程，并顯示相對坐標X、Y，J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值。
加工參數設置包括：3B補償，加工比例，坐標變換，循環加工和步進速度調節等，坐標變換有旋轉、鏡象等八種。
機床加工工時自動累積，方便對機床使用的管理。
錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術，上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。
導輪切點補償，包括了U軸和V軸，使大錐度切割的精度大大優于同類軟件。
可對基準面和絲架距作精確的校正計算，使錐度加工的精度得到保證，并且容易操作。
可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數據轉換。
對某組加工指令（在任意區間內選取）設定循環加工2～255次。
可由任意段開始加工，和到任意段結束，以及正/逆向加工。
模擬加工可快速檢查程序的終點坐標結果，及預先檢查加工過程。
可隨時設置（或取消）加工完當段結束時的暫停標志。
暫停、結束、短路自動回退和長時間短路（1分鐘）報警。
加工插補運算圓弧半徑至2000米。自動對中
6. 大型快走絲線切割主要技術參數（ DK1310）
X、Y、Z行程 1300 x 1000 x 1000mm
U、V行程 ±25mm
最大加工錐度 ±3°/100°/mm
電極絲直徑 0.15—0.25mm
電極絲速度 1-12 m/s
最大加工效率 ≥100mm2/min
最佳表面光潔度 ≤2.5μm(Ra)
重復定位精度 ±0.005mm
控制精度 ±0.015mm
主機尺寸 (長×寬×高) 3200x 3200 x3000 mm
立式電柜尺寸 (長×寬×高) 600×600×1750mm
總重量(主機+電柜) 7500kg
工作臺
最大工件尺寸 1520 x 1200 x1000mm
最大工件重量 6000kg
工作臺尺寸 (長×寬) 1520 x 1200mm
動力源
標準電源 380V±10% / 50Hz / 3kVA
其他電壓 200V / 415V
環境條件 15-30℃ / 40-80%
水箱
過濾精度 10（選配）μm
水箱容積 50 L
數控系統
硬件配置 工業PC機，80G硬盤，15″LCD，標準PC鍵盤
通訊接口 RS232 , NIC, USB
控制軸數 四軸聯動
ISO代碼 采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序
單脈沖進給精度 0.001mm
界面語言 中文
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
