GOLDING110多軸高檔數(shù)控系統(tǒng)

GOLDING 110系統(tǒng)軟硬件方便設(shè)定而適于各種控制技術(shù)。GOLDING 110P數(shù)字驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和GJSM伺服電機(jī)一起，構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng)。

它適于各種復(fù)雜加工任務(wù)控制，具有優(yōu)于其它系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。多軸控制或多軸聯(lián)動(dòng)或多過程的銑(M )、車(T )、磨(G)、激光(L )、葉輪(B) 等高級(jí)機(jī)床; 柔性傳輸線(FTL )、柔性制造系統(tǒng)(FM S) 和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(C IM S) 。這個(gè)完整系統(tǒng)也適于其它技術(shù)如剪切、沖壓加工等。標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)特征是具有大量控制功能，如鉆削、車削、銑削、磨削以及特殊控制可使用在加工程序中（G代碼）轉(zhuǎn)換，這些功能使用中不會(huì)有任何相互影響。

GOLDING 110采用了當(dāng)今最先進(jìn)控制概念、適用各種機(jī)床加工控制。例如，具有多過程控制功能的系統(tǒng)，過程間可以進(jìn)行加工工藝實(shí)時(shí)通訊，G代碼程序可以與PMCL進(jìn)行協(xié)調(diào)通訊，PLC可以直接管理坐標(biāo)軸，加工程序可以轉(zhuǎn)換機(jī)床屬性等，使整個(gè)柔性制造中心或整個(gè)工藝組進(jìn)入智能化控制狀態(tài)，這在同類系統(tǒng)中是難以看到。

下面是GOLDING 110系統(tǒng)配置和功能的詳細(xì)列表。

 GOLDING 110功能表

顯示

•屏幕顯示
•運(yùn)行狀態(tài)文字顯示
•機(jī)床控制面板和帶LED用戶按鍵
•可視化編程(固定循環(huán)參數(shù)編程)
•多過程顯示
• 2D刀具軌跡顯示
• 3D切削實(shí)體顯示
•程序模擬
 
操作

•分為5個(gè)操作范圍(區(qū)域)
•16個(gè)軟件按鍵支持軟件菜單操作
•操作面板禁止
•操作面板轉(zhuǎn)換
•機(jī)床操作面板鑰匙開關(guān)
•不用操作面板和NC全鍵盤操作
•內(nèi)裝文本編輯器,可方便進(jìn)行文字編輯
 

運(yùn)行方式

•MDI (手動(dòng)輸入)
•AUTO（自動(dòng)方式）
•STEP（自動(dòng)單段運(yùn)行方式）
•MANU（JOG手動(dòng)連續(xù)方式）
•MANJ（JOG手動(dòng)點(diǎn)進(jìn)方式）
•PROF（中斷或暫停后繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行方式）
•HOME（返回坐標(biāo)參考點(diǎn)）
•RESET(復(fù)位)
•CYCLE 循環(huán)啟動(dòng)
•HOLD  循環(huán)暫停

機(jī)床主軸配量

•主軸功能軟件包
•主軸變換

通道和運(yùn)行方式組機(jī)床配置

•一個(gè)CNC過程
•一個(gè)運(yùn)行方式組
•通道結(jié)構(gòu):和NC軸或插補(bǔ)軌跡同時(shí)異步運(yùn)行
•把插補(bǔ)通道分成運(yùn)行方式組
•熱起動(dòng)

適應(yīng)于運(yùn)動(dòng)過程機(jī)床配置

•直線與圓弧插補(bǔ)
•3D插補(bǔ),螺旋線插補(bǔ)
•和獨(dú)立進(jìn)給軸同時(shí)定位
•比例因子

　
 
機(jī)床進(jìn)給軸配置

•車、銑加工
•輸入系統(tǒng):公制或英制；機(jī)床:公制或英制
•公制或英制轉(zhuǎn)換
•輸入單位可選
•測量系統(tǒng)精度可由適配因子和位置控制精度相適應(yīng)
•位置控制精度和輸入單位無關(guān)并可選擇
•程序范圍為+/-9位數(shù)取決于輸入單位和位置控制精度,
•位置控制輸出：最大+/-10v/2mA
•進(jìn)給和快進(jìn)：最小進(jìn)給量0.0001mm/分，根據(jù)機(jī)床而定
•6個(gè)測量回路功能用于伺服軸和主軸
•16個(gè)測量回路功能用于伺服軸和主軸(最大10個(gè)主軸)
•軸址可由機(jī)床數(shù)據(jù)位選擇
•軸特殊采樣時(shí)間
•軸特殊精度
•對軸任意編址
•軸跟隨運(yùn)行
•程序試運(yùn)行,不啟動(dòng)機(jī)床或僅帶一個(gè)軸運(yùn)行程序
•M代碼標(biāo)記輔助軸
•無限制轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸
•雙溜板或雙主軸結(jié)構(gòu)
•高精度旋轉(zhuǎn)軸
•軸轉(zhuǎn)換
•兩個(gè)測頭通道，高效完成工件和刀具的幾何尺寸自動(dòng)測量修正。
 

校正和補(bǔ)償

•進(jìn)給修調(diào)0%-125%
•快進(jìn)修調(diào)0%-100%
•主軸速度修調(diào)75%-125%
•各軸誤差補(bǔ)償  
•關(guān)聯(lián)軸形變補(bǔ)償
•手輪誤差補(bǔ)償
•軸圓周靜摩擦力補(bǔ)償
 •外部附加零點(diǎn)偏置
•刀具補(bǔ)償包括9999個(gè)刀補(bǔ)段,包括刀具號(hào),刀具類型,幾何長度,磨損情況, 基本尺寸
•5軸刀具長度補(bǔ)償(和5軸線性插補(bǔ)相關(guān))
•切削半徑/銑削半徑軌跡補(bǔ)償
•每個(gè)軸間隙補(bǔ)償
 

CNC編程

•加工過程中同時(shí)編程
•加工過程中可同時(shí)進(jìn)行程序和PLC報(bào)警文本復(fù)制,刪除和編輯
•程序中加注釋
•主程序號(hào)4位+進(jìn)制數(shù)
•每個(gè)程序段,3個(gè)M功能
•子程序技術(shù)
•三字符編程
•擴(kuò)展址方式
•程序跳轉(zhuǎn)GOTO, CASE, IF THEN ELSE, WHILE
•圖形支持輪廓編程
•圖形支持車削和銑削標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)
•圓弧半徑直接編程
•DPI靈活選擇插補(bǔ)平面
•絕對值與增量值編程
•極坐標(biāo)編程
•參數(shù)編程技術(shù)
•CTL用于車/銑方式轉(zhuǎn)換
 
PLC編程  

•編程方式可用梯圖或布爾代數(shù)
•布爾代數(shù)編程,語言簡易,功能豐富
•CNC和PLC之間寬接口用于數(shù)據(jù)快速交換
•所有線性軸路徑鏡象
•196個(gè)輸入點(diǎn)
•128個(gè)輸出點(diǎn)
•64個(gè)計(jì)時(shí)器,時(shí)間范圍0.01秒-25.5秒
•32個(gè)計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)范圍0-255
•1024個(gè)標(biāo)志
•程序結(jié)構(gòu)
•PLC給出CNC軸路徑
•PLC進(jìn)行換刀和刀庫控制
•備用刀具
•功能塊調(diào)用
•PLC中32個(gè)單脈沖發(fā)生器
•數(shù)字比較器
•ASCII碼比較器
•助記符、函數(shù)、運(yùn)算符
•條件和循環(huán)語句
 

存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)

•電子存儲(chǔ)盤為32Mbyte（容量可選）
•CNC-用戶存儲(chǔ)器中28MbyteRAM為加工子程序使用
•CNC-網(wǎng)絡(luò)SNT存儲(chǔ)器≥20G
•CNC-可移動(dòng)存儲(chǔ)器SMP≥512Mbyte
 
數(shù)據(jù)交換

•通用串行接口RS232C(V-24)參數(shù)可設(shè)置9600波特
•加工時(shí)可同時(shí)讀入和輸出程序及PLC報(bào)警信息
•功能全面文件管理方式
•工件數(shù)據(jù)處理
•用一條指令存入/取出一個(gè)工件所有數(shù)據(jù)和程序
•用一條指令存入多個(gè)工件
•文字提示來設(shè)置接口
 

安全功能

•測量回路,溫度,電壓,存儲(chǔ)器,極限開關(guān),通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行永久性安全監(jiān)控
•接口診斷
•存儲(chǔ)所有硬件報(bào)警服務(wù)記錄(帶日期和時(shí)間) 

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！