★ 機(jī)械特性：
一、高鋼性、重切削
◆全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)退火處理，清除應(yīng)力長久不變形。
◆三軸采用鋼性極強(qiáng)的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺(tái)精密研磨，淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度。
二、高精度
◆三軸傳動(dòng)均采用臺(tái)灣C3級(jí)精密滾珠絲桿，安裝P3級(jí)軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。
◆三軸均采用日本三菱伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，直聯(lián)傳動(dòng)，提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。
◆采用國際知名品牌的P3級(jí)主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。
★ 控制系統(tǒng)特性：穩(wěn)定性好、速度快、精度高
◆采用世界先進(jìn)頂級(jí)的三菱數(shù)控系統(tǒng)，M60S系列均采用伺服驅(qū)動(dòng)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的最佳選擇。
◆所有M60S系列控制器都標(biāo)配備了RISC64位CPU。
◆可對(duì)應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面。
◆坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動(dòng)插入量顯示切換）
◆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波形顯示功能，工作位置座標(biāo)及中心點(diǎn)測量功能。
◆緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對(duì)應(yīng)IC卡/計(jì)算機(jī)鏈接B/DNC/記MDI模式。
◆編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整名編輯。
◆圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置。
◆簡易式對(duì)話程序軟件（使用APLC所開發(fā)的，Magicpro_NAVIMILL對(duì)話程序）。
◆ 可對(duì)應(yīng)Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。
| SINHONG 加工中心滑動(dòng)導(dǎo)軌系列機(jī)械規(guī)格參數(shù)表 | |||||||||
| 型號(hào)/單位 | VMC-650 | VMC-850 | VMC-850C | VMC-1060 | VMC-1370 | VMC-1580 | VMC-1690 | VMC-1890 | VMC-2010 |
| X軸行程(mm) | 650 | 800 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2100 |
| Y軸行程(mm) | 400 | 500 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 1000 |
| Z軸行程(mm) | 480 | 500 | 700 | 600 | 650 | 700 | 680 | 680 | 1100 |
| 主軸端面至工作臺(tái) 面距離(mm) |
80～560 | 150～650 | 110～810 | 170～770 | 150～800 | 170～870 | 160～840 | 160～840 | 300～1400 |
| 主軸中心至立柱 導(dǎo)軌面(mm) |
480 | 550 | 575 | 600 | 785 | 800 | 950 | 950 | 1100 |
| 工作臺(tái)尺寸(mm) | 800*420 | 1050*500 | 1000*530 | 1300*600 | 1400*710 | 1700*800 | 1800*900 | 2000*900 | 2200*1000 |
| 工作臺(tái)最大載重(kg) | 600 | 600 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 1600 | 1600 | 5000 |
| 工作臺(tái)T型槽寬度(mm) | 3～18 | 3～18 | 5～18 | 5～18 | 5～18 | 5～22 | 5～22 | 5～22 | 7～22 |
| 主軸錐孔 | BT40/φ150 | BT40/φ150 | BT40/φ150 | BT40/φ150 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 |
| 主軸最大轉(zhuǎn)速(rpm) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| 主軸/電機(jī)規(guī)格(kw) | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
| 三軸/電機(jī)規(guī)格(kw) | 1*1*1 | 2*2*2 | 2*2*2 | 2*2*2 | 3.5*3.5*3.5 | 4.5*4.5*3.5 | XYZ4.5 | XZ4.5Y7 | XZ4.5Y9 |
| 三軸移動(dòng)速度(mm/min) | 12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
12000/12000 /10000 |
| 切削速度(mm/min) | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 | 1～6000 |
| 定位精度(mm) | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| 氣壓(kg/cm） | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| 電源(kw) | 10 | 18 | 18 | 20 | 28/32 | 28/32 | 50 | 50 | / |
| 機(jī)械重量(kg) | 4500 | 5500 | 6000 | 8500 | 11000 | 14000 | 14500 | 15000 | / |
| 機(jī)床外形尺寸 (長*寬*高) |
2400*2250 *2200 |
2700*2350 *2600 |
2700*2350 *2600 |
3300*2500 *2950 |
3800*2750 *3100 |
4300*3300 *3500 |
4850*4500 *3700 |
4900*4500 *3500 |
/ |
| 標(biāo) 準(zhǔn) 配 件 | 可選控制系統(tǒng) | 可 選 配 件 | |||||||
| 全封閉防護(hù)罩 | 手持電子手輪 | 三菱系統(tǒng)M64S/E60 | 切屑輸送機(jī) | 壓板 | |||||
| 氣動(dòng)拉刀裝置 | 工具箱及工具 | FANUC | 刀庫（10-24刀） | 10000/12000/15000 高速主軸 |
|||||
| 主軸裝置 | 程式說明書及操作說明書 | SIEMENS | 主軸冷卻系統(tǒng) | ||||||
| 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 傳輸線 | 德國PA | 主軸中心出水系統(tǒng) | / | |||||
| 循環(huán)冷卻系統(tǒng) | 水平調(diào)整螺絲及墊塊 | / | BT40/BT51刀柄 | / | |||||
| 石英工作燈 | 自動(dòng)斷電 | / | 卸刀座 | / | |||||
| 工作狀態(tài)警示燈 | 配電柜冷卻系統(tǒng) | / | 平口鉗 | / | |||||
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
