技術(shù)參數(shù)：
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最大滾壓力 |
150KN |
主軸轉(zhuǎn)速 |
36、47、60、78（r/min） |
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滾壓材料直徑 |
Φ6-Φ42mm |
活動主軸進(jìn)給速度 |
5mm/s |
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滾絲輪外徑 |
Φ120-Φ170mm |
螺紋長度 |
不限（另加保護(hù)） |
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滾絲輪孔徑 |
Φ54mm |
主動力 |
4kw-4 |
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滾絲輪最大厚度 |
100mm |
液壓動力 |
2.2kw-4 |
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主軸傾斜角 |
±3° |
整機(jī)質(zhì)量 |
1500kg±50kg |
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主軸中心距 |
120-240mm |
外型尺寸 |
1500×1380×1140mm |
產(chǎn)品特點(diǎn)：
Z28-80型滾絲機(jī)為液壓滾絲機(jī)以結(jié)構(gòu)堅固、制造精良、維修方便、價格合理而深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓 、異型螺栓 、通扣絲（牙條）。
機(jī)床的主要用途：
本機(jī)床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成形，滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向應(yīng)壓能力有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強(qiáng)度。比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實(shí)現(xiàn)自動化加工。
該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)對冷態(tài)下的工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)�？墒�?jié)L壓工作循環(huán)在手動和自動之間選擇（用戶根據(jù)需要自備滾絲輪）。
作為滾壓工具的滾絲輪模具，專用性較強(qiáng)，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37，最好在HRC25以下，延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。
常見的故障現(xiàn)象：
1、為什么主電機(jī)不轉(zhuǎn)？
答：可能是斷路器脫落，合上即可，并檢查刀閘保險
2、為什么滾壓工件的中徑過大，外徑過��？
答：進(jìn)輪深度調(diào)整不正確，滾壓時間太短，滾壓壓力太小
3、為什么滾壓時工件軸向竄動？
答：螺坯直徑過大和過小，滾絲輪和加工工件參數(shù)不符
注意事項：
1、操作本機(jī)器嚴(yán)禁戴手套，以防傷手。
2、本機(jī)應(yīng)良好接地。
3、本機(jī)長時間不用，必須切斷總電源。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
