TX
本機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品主要生產(chǎn)廠家優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的，主要特點(diǎn)有：
1.主軸：采用了恒溫冷卻以降低軸承發(fā)熱量，以保證主軸工作精度；主軸采用了液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，可防止鏜軸銑削時(shí)軸向竄動(dòng)；
2.導(dǎo)軌：機(jī)床X、Y、Z直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)座標(biāo)的導(dǎo)軌均采用了貼塑導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相結(jié)合的復(fù)合導(dǎo)軌，且滾動(dòng)導(dǎo)軌的壓力可據(jù)需要進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，X、Y、Z三向?qū)к壘跓o(wú)間隙狀態(tài)下運(yùn)行；該復(fù)合導(dǎo)軌具有摩擦小、吸振性好、高頻振動(dòng)小、精度高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn)；
3.平衡機(jī)構(gòu)：鏜頭采用了雙平衡機(jī)構(gòu)，其中滑枕用旋吊臂繩索隨動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)平衡、滑枕座采用固定座繩索平衡機(jī)構(gòu)平衡，該平衡機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠地平衡了滑枕移動(dòng)造成的主軸軸線下垂及鏜頭重心偏移問(wèn)題；
4.液壓系統(tǒng)：用油溫冷卻機(jī)來(lái)控制油溫，各液壓元件均采用國(guó)內(nèi)外品牌廠家產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)可靠；
5.潤(rùn)滑：主軸箱內(nèi)齒輪采用恒溫油噴油潤(rùn)滑，各走刀箱采用浸油、濺油潤(rùn)滑，各X、Y、Z導(dǎo)軌采用電動(dòng)間歇泵供油潤(rùn)滑。
TX69系列落地銑鏜床主要技術(shù)參數(shù)（普通型）
|
序 |
項(xiàng) 目 |
單 位 |
TX6913參數(shù)值 |
TX6916參數(shù)值 |
備 注 |
|
1 |
鏜軸直徑 |
mm |
Ф130 |
Ф160 |
|
|
2 |
銑軸直徑 |
mm |
Ф190 |
Ф260 |
|
|
3 |
主軸錐孔 |
|
莫氏6# |
公制80 |
|
|
4 |
鏜軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
5~400 |
5~400 |
無(wú)級(jí)調(diào)速 |
|
5 |
滑枕截面尺寸 |
mm |
380*380 |
440*440 |
|
|
6 |
鏜軸行程（W） |
mm |
800 |
1200 |
|
|
7 |
滑枕行程（Z） |
mm |
600 |
800 |
|
|
8 |
主軸箱上下行程（Y） |
mm |
2000 |
3000 |
可按每500增加 |
|
9 |
立柱前后行程（X） |
mm |
4000 |
6000 |
可按每1000增加 |
|
10 |
滑枕進(jìn)給速度 |
mm/min |
1~1000 |
1~1000 |
連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)速 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
鏜軸進(jìn)給速度 |
mm/min |
1~1000 |
1~1000 |
連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)速 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
立柱前后進(jìn)給速度 |
mm/min |
2~2000 |
2~2000 |
連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)速 |
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
銑鏜頭上下進(jìn)給速度 |
mm/min |
2~2000 |
2~2000 |
連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)速 |
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
主電機(jī)功率 |
KW |
22 |
30 |
|
|
15 |
進(jìn)給電機(jī)功率（X/Y/Z/W） |
KW |
7.5/5. |
11/7. |
|
|
16 |
數(shù)顯示值 |
mm |
0.01 |
0.01 |
|
|
17 |
鏜銑軸最大輸出扭矩 |
N．m |
4100 |
560 |
|
|
18 |
鏜軸軸向抗力 |
N |
35000 |
50000 |
|
|
19 |
重量 |
T |
35 |
58 |
|
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
