UniSpeed 5/5T/6通用加工中心簡介：
UniSpeed通用加工中心，主要包括銑削加工（UniSpeed 5）和車銑復合加工（UniSpeed 5T）。其功能廣泛，結構緊湊，高速高效。 特別適用于模具制造、委托加工、刀具生產和航空航天工業。
UniSpeed 5/5T/6通用加工中心參數：
工作范圍/行程
X軸（縱向水平） mm 2000 (3000)
Y軸（垂直方向） mm 1300
Z軸（橫向水平） mm 1300
萬能銑頭 擁有64800個可編程的銑頭位置
工作臺 mm ? 1600 (3000 x 1500)
工作臺最大承重
銑削時 kg 6000 (8000)
車銑時（UniSpeed 5T） kg 3000
轉速
銑削時 min-1 5
車銑時（UniSpeed 5T） min-1 至250
進給和快速進給
X、Y、Z軸 mm/min 0 – 30000
直線軸的加速度 m/s2 2
刀柄形式 SK 50 DIN 69871
選項 HSK 100A DIN 69893
刀庫 SK 50 DIN 69871
刀具數量 48, 66, 90, 120
機器重量 （kg） 約40000 (45000)
功率 kW 26 （100% 切削時）
轉速范圍 min-1 22 – 6000
控制系統 Siemens 840D、Heidenhain iTNC 530
UniSpeed 5 是通用的銑削中心，由于有使用聚合物混凝土制作的原有堅實的設備基座，它不需要特別的基礎
即使是 UniSpeed 5 標準機型也應有盡有。其供貨范圍包括：
? 正交設計的萬能銑頭
? 用于48種工具的ATC
? 1,600 mm的數控旋轉工作臺，工作臺最大負荷6噸，
矩形工作臺最大載重8噸
? Heidenhain iTNC530（選擇件：Siemens 840D）
? 強大的驅動力：最大扭矩超過750Nm，最高速度為6,000轉/分。
內大─外�。涸� UniSpeed 5 同樣因其有效地利用空間而令人印象深刻
其最大凈空為2300毫米，空間需求為大約40平方米。
緊湊
? 自然堅固、一體門式設計的設備基座由優質合成材料制
成，不需要基礎。
這降低了設備安裝費用，并節省了保貴的時間。
? 該設備的門式設計基座擁有高緩沖特點。
? 導軌（x軸中的3根軌道）提供長期的頂級質量和精度。
? 銑頭的半殼設計確保銑頭在最短的時間內（1.5~2.0 小
時）進行更換或修理。
? 該設備全部封閉。使周圍環境總保持清潔。
動態
? 高于2 m/s2的加速度和30m/分鐘的快速移動，確保以極
快的速度加工您的工件。
工作空間
? 銑頭的垂直設計實現了在任何加工位置中使用全部行程范
圍。
UniSpeed 5/6 銑削中心：
遠不僅僅是速度快。
銑頭適配器
360°x 180° 的銑頭=理論半球中64,800個不同位置
有效和高精度的切削選擇加工選擇項
? 正交萬能銑頭有64,800個不同的加工位置。該銑頭（A軸）可回轉180°，
該銑頭適配器（c軸）可回轉360° （角度增加）。
? 每個位置可自動假設，并用數控程序計算。
? 摩擦和形成連接確保驅動功率（全部開動時是27 kW；高峰時最高為41 kW）在任何位置都可全部傳輸并使用。
聰明的銑頭：智能設計
? 工具的夾緊力為13噸。
? 全部動力通過銑頭進給。
? 平齒圈達到最大可能直徑。
? 由于只安裝3個齒輪組，所以效率特別高。
? 提供的全部介質由中心通過銑頭旋轉分配器控制內部冷卻
供應，少量潤滑油和氣體，噴灌器圈用于全部冷卻介質。
? 由于銑頭外的管路等，所以沒有斷裂輪廓。
? 銑頭設計緊湊，因而即使某處被加緊，也容易使用。
銑頭適配器：
360°x 180°的銑頭=理論半球中64,800個不同位置
UniSpeed 5T 集 UniSpeed 5 的全部優點
于一身，但同時也具備了車削機床設備的全部功能。
因此，該設備具備了現代車床/銑削中心的所有好處，實現了在一臺裝置中對工件進行全套加工。更靈活，周期更短，成本更低—效率更高！
除了 UniSpeed 5 銑削中心的標準交貨范圍外UniSpeed 5T 同時裝有擁有扭力驅動的數控轉臺，最高速度為250轉/分。該設備裝備了西門子840控制系統，并提供智能平衡系統。該銑床裝備了專利的SHW旋轉工具夾（提供
Capto C6/C8, ABS, Kenmetall 等工具系統），它同時能夠很好完成車削效果。
根據車削作業種類，您可選擇兩種不同的方式：
? 基本夾具，帶有對標準車削作業的支持
? 基本夾具，配有用于重型車削機床或長工具的Hirth連接器
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
