噴霧冷卻裝置將切削液儲藏在壓力罐中，工作時壓縮空氣與帶壓力的切削液在噴霧頭中混合霧化后噴出，特點是：噴霧量及霧滴大小穩(wěn)定、輸送距離長、噴霧量調節(jié)范圍大、結構較復雜、設備價格較高，適用于大型設備、重型切削。

壓力式金屬切削噴霧冷卻裝置，由貯液罐、噴霧頭兩大部分組成。壓縮空氣經調壓裝置進入貯液罐，分別以氣、液兩路經不銹鋼編織軟管輸送到噴霧頭混合后以霧狀噴出；噴霧頭帶有磁性底座，可以吸附在機床的任一部位，貯液罐采用不銹鋼制作，可減少污染，延長水劑切削液的壽命。整個裝置耐油、耐腐，乳化油、合成切削液、油基切削液均可使用。

此種裝置可以作為附件固定在機床上（一般采用電動控制），也可以移動使用（一般采用手動控制）而無需改動機床。國外在噴霧冷卻方面運用的比較早，不少從國外進口的大型機床上都帶有噴霧冷卻裝置，國內起步較晚，現在大規(guī)模使用此類裝置的是杭州汽輪股份有限公司，取得的良好的經濟效益。原先在主軸割槽時，平均一把車刀僅能割一個槽，刀具破損相當嚴重，使用噴霧冷卻后提高到割4－5個槽，最多能割8個槽，大大提高了效率，杭州汽輪股份有限公司在立車、大型臥車、鏜銑床、龍門銑等機床先后安裝了此裝置。

工作參數：

噴霧量： 0～0.4 L/min        壓縮空氣壓力：0.3～0.8  MPa

噴霧速度：≈20  m/s        耗氣量：0～40    L/min

霧柱長度：＜1.5 m            貯液罐容積：10L

霧柱發(fā)散角 ≈20°            輸液管長度：6M

質量（凈）：≈14 kg     外形尺寸：540×159×250 mm （9L）